• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Варка окороков и рулетов

Варят как соленые, так и копченые окорока (московский, тамбовский, воронежский и окорока, полученные из соленых беконных половинок, окорока говяжьи и бараньи). Перед варкой их сортируют на весовые категории с разрывом в 1 кг, так как продолжительность варки зависит от размера окорока.
Окорока варят в котлах прямоугольной формы с ложным решетчатым дном, под которым расположены паровые змеевики. Окорока навешивают на палки и полностью погружают в воду, нагретую до 95—100 °C. После погружения температуру поддерживают на уровне 70 или 82 °С. При 70 °C продолжительность варки устанавливают из расчета 55 мин, а при 82 °C из расчета 45 мин на 1 кг окорока. Температура в глубине окорока к концу варки должна быть не ниже 68 °C. После варки окорока обмывают под горячим душем, развешивают на рамах и после остывания до 40—45 °С и зачистки охлаждают в камерах при 0—2 °С в течение 12—24 ч. Выход готового продукта составляет 78—82% к массе сырья.
Рулеты представляют собой различные части посоленной свинины, говядины или баранины, освобожденные от костей и свернутые в форме цилиндра. При изготовлении рулетов из свинины с кожей поверхность свернутого рулета защищается козьей. Если свинина без кожи — на рулеты надевают оболочки (пузыри, синюги). Чтобы сохранить форму, свернутые рулеты туго перевязывают шпагатом по всей длине, оставляя между витками расстояние около 5 см, или варят их в пресс-формах. Пресс-форма состоит из двух половинок, изготовленных из листовой нержавеющей стали и связанных друг с другом шарнирами. Рулет укладывают между половинками формы и запрессовывают, завинчивая до отказа винт пресс-формы.
При варке в формах сокращаются затраты труда на перевязывание рулета и уменьшаются потери. Рулеты варят после посола или после копчения в котлах при температуре воды 75—80 °С. Продолжительность варки устанавливают из расчета 50—55 мин на 1 кг рулета. После варки их обрабатывают подобно окорокам.


  • Цельномышечная и реструктурированная ветчина (часть 5)
  • Цельномышечная и реструктурированная ветчина (часть 4)
  • Цельномышечная и реструктурированная ветчина (часть 3)
  • Цельномышечная и реструктурированная ветчина (часть 2)
  • Цельномышечная и реструктурированная ветчина (часть 1)
  • Варка ветчины в формах
  • Изменение свойств и состава мяса при варке (часть 2)
  • Изменение свойств и состава мяса при варке (часть 1)
  • Техника варки
  • Варка (часть 2)
  • Варка (часть 1)
  • Обжарка колбасных изделий (часть 3)
  • Обжарка колбасных изделий (часть 2)
  • Обжарка колбасных изделий (часть 1)
  • Копчение штучных изделий (часть 2)
  • Копчение штучных изделий (часть 1)
  • Копчение сырокопченых колбас (часть 3)
  • Копчение сырокопченых колбас (часть 2)
  • Копчение сырокопченых колбас (часть 1)
  • Копчение в проницаемых пластиковых оболочках АМИСМОК
  • Конвекционное и паровое копчение
  • Техника копчения и обжарки и коптильные камеры (часть 2)
  • Техника копчения и обжарки и коптильные камеры (часть 1)
  • Механизм копчения (часть 2)
  • Механизм копчения (часть 1)
  • Состав и свойства коптильного дыма (часть 3)
  • Состав и свойства коптильного дыма (часть 2)
  • Состав и свойства коптильного дыма (часть 1)
  • Копчение и обжарка
  • Направленное применение бактериальных культур

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика