Искусственная пластиковая колбасная оболочка (часть 2)

Нa рынке наиболее распространены пятислойные оболочки. Примером такой оболочки является Амифлекс, схема строения которого приведена на рис. 15. Внутренний полиамидный слой оболочки соприкасается с колбасной эмульсией и обеспечивает необходимую адгезию к ней, выполняя при этом барьерную функцию, аналогичную однослойной оболочке. Средний слой из ПО (полиэтилена или полипропилена) имеет меньшую влагопроницаемость по сравнению с ПА, поэтому он эффективно предотвращает потерю влаги продуктом и защищает от ее воздействия наружный слой, В результате внешний полиамидный слой остается сухим, что обеспечивает его высокие барьерные свойства по отношению к газам, в том числе к кислороду. Кроме того, он защищает продукт от ультрафиолетового излучения. Для сцепления трех функциональных полимерных слоев между собой служат адгезивные слои. Различия в механических и защитных свойствах различных многослойных оболочек зависят от количества слоев, их состава и толщины.

За счет высоких барьерных свойств многослойных оболочек существенно снижается риск биохимической и микробиологической порчи продукта, что приводит к удлинению сроков хранения готового продукта па различный период времени для разных оболочек: от 15 до 90 сут. Например, для оболочки Амифлекс T срок хранения вареных колбасных изделий составляет 60 сут при 4 °C.
Развитие пластиковых оболочек идет по нескольким направлениям. С одной стороны, большое внимание уделяется внешнему виду изделий, их способности выделиться и привлечь внимание покупателей; появилась кольцевая оболочка, в форме тушек утки, цыпленка или произвольной неправильной формы, расширяется цветовая гамма оболочек и возможности нанесения многоцветной печати. Появляются новые виды оболочек с шероховатой, структурированной поверхностью, имитирующей натуральные материалы.
Другое направление — придание оболочкам новых свойств, совмещение достоинств барьерных и газопроницаемых оболочек.