Повышение пищевой ценности животных жиров (часть 3)

Установка для кристаллизации жира работает следующим образом. Жир, предварительно охлажденный в теплообменнике, подается насосом в кристаллизатор. Кристаллизаторы снабжены медленно вращающимися мешалками для перемешивания жира и тепловой рубашкой, имеющей снаружи теплоизоляцию.
Количество охлаждающей жидкости, подаваемой в рубашку кристаллизатора, регулируется автоматически. В период охлаждения должна поддерживаться определенная разность температур жира и охлаждающей жидкости, для того чтобы получить нужные по величине и форме кристаллы. Температура охлаждающей жидкости в основном должна быть на 10—15°С ниже температуры кристаллизации.
По окончании процесса кристаллизации, который продолжается 6 ч до температуры 35°С, открывают спускной вентиль, находящийся в донной части кристаллизатора, и жир насосом перекачивают в установку для фракционирования (рис. 66). Подачу жира в установку регулируют, изменяя частоту вращения ротора насоса. Закристаллизованный жир принимают в смесители, куда подают водный раствор детергента и раствор сульфата магния в качестве электролита, температура которого должна быть равной температуре закристаллизованного жира. Смесь перемешивают и подают в сепаратор для разделения. Жидкую фракцию отводят из сепаратора, Количество отводимой жидкой фракции регистрируется расходомером. Тяжелая фракция, состоящая из стеарина и раствора поверхностноактивного вещества, насосом вновь подается в сепаратор для разбивания сгустков стеарина, после чего направляется в теплообменник. Отсюда подогретую смесь через промежуточный бак насосом подают во второй сепаратор, где происходит отделение стеарина. Раствор детергента отводят из нижней части сборника, сепарируют и отводят в приемник.