• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Фасование жиров (часть 11)

Оставшийся после высечки материал наматывается на барабан. В формующем устройстве автомата предусмотрена возможность размещения в форму каждой коробки вкладыша, что позволяет изготавливать без смены штампа коробки вместимостью 250 и 200 г. В центре дна формы имеется паз, в который укладывают пластинку с выгравированной на ней датой. Благодаря этому каждая отформованная коробка на дне имеет маркировку с указанием даты изготовления продукта.
Синхронизация работы отдельных участков автомата осуществляется автоматически с пульта управления.
В результате формования получают коробку вместимостью 300 см3 для упаковывания свиного топленого жира массой нетто 250 г следующих размеров с бортиками: длина — 116 мм, ширина — 80 мм, высота — 54 мм, ширина бортика 5 мм.
Особенностью автомата BTK-10A является наличие на питательном бункере рубашки, обогреваемой теплой водой, что предотвращает задержку переохлажденного жира на внутренней его поверхности. Температура используемой для этих целей воды находится в пределах 25—30°C.
B качестве переохладителя используют аппарат типа вотатор производства завода «Стройобал», позволяющий снижать температуру свиного жира до 26°С.
Оборудование для групповой упаковки фирмы «Мойрер» включает две машины: укладчик и упаковочную машину. Укладчик позволяет уложить в штабель три ряда блоков по 8 коробок в ряду и затем подать его в упаковочную машину, в которой происходит упаковывание штабеля в термоусадочную пленку. Упакованный штабель массой 6 кг вручную снимают и размещают на поддон в количестве 68 шт. С помощью вилочного подъемника поддон с жиром транспортируют в холодильник. Обслуживание оборудования для группового упаковывания коробок с жиром осуществляет один аппаратчик.
Фасование жиров (часть 11)

Испытания показали, что отклонение дозы жира при фасовании на автомате ВТК-10А находится в пределах паспортных данных (от ±1 до ±5%) и фактически составляет от —7 до +11 г.


  • Фасование жиров (часть 10)
  • Фасование жиров (часть 9)
  • Фасование жиров (часть 8)
  • Фасование жиров (часть 7)
  • Фасование жиров (часть 6)
  • Фасование жиров (часть 5)
  • Фасование жиров (часть 4)
  • Фасование жиров (часть 3)
  • Фасование жиров (часть 2)
  • Фасование жиров (часть 1)
  • Переохлаждение жиров (часть 5)
  • Переохлаждение жиров (часть 4)
  • Переохлаждение жиров (часть 3)
  • Переохлаждение жиров (часть 2)
  • Переохлаждение жиров (часть 1)
  • Охлаждение жиров (часть 5)
  • Охлаждение жиров (часть 4)
  • Охлаждение жиров (часть 3)
  • Охлаждение жиров (часть 2)
  • Охлаждение жиров (часть 1)
  • Ориентировочные нормы выхода жира при переработке костного сырья
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 6)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 5)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 4)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 3)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 2)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 1)
  • Извлечение костного мозга методом холодного прессования
  • Извлечение жира из кости гидроимпульсным методом (часть 2)
  • Извлечение жира из кости гидроимпульсным методом (часть 1)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика