Фасование жиров (часть 7)

Механизм формования и дозирования жира представляет собой бункер с четырьмя прямоугольными ячейками, расположенными по периферии его через 90°. В ячейках расположены поршни, с помощью которых выталкиваются сформованные дозы. Управление работой поршней осуществляется от кулачка. Формовочный барабан периодически поворачивается на 90° с кратковременной остановкой. Частота поворотов соответствует установленной производительности.
Когда барабан находится в неподвижном положении, ячейки с поршнями располагаются диаметрально противоположно (две горизонтально, две вертикально). Продукт из кристаллизатора под давлением, не превышающем 0,245 МПа, подается в одну из горизонтально расположенных формовочных ячеек, которая в этот момент примыкает к питающему патрубку. Поршень в это время движется, освобождая пространство в ячейке и создавая разрежение в ней для лучшего заполнения ячейки продуктом. Величину хода поршня регулируют, при чем ход изменяется одновременно у всех четырех поршней.
Формовочный барабан имеет постоянный контакт с концом питающего патрубка, что дает возможность исключить применение специального отсекателя.
После заполнения жиром формовочной ячейки барабан поворачивается на 90° в следующую позицию. Доза выталкивается и с заготовкой упаковочного материала, которая в это время располагается над формовочной ячейкой, передается в механизм завертки, состоящий из заверточного барабана, подворачивающих лапок и пластин, пластины для отпрессовывания дозы и неподвижных направляющих. Управление работой механизма завертки осуществляется от кулачков.
Упаковочный материал свертывается с рулона и с помощью направляющих и протягивающих валиков подается к механизму отрезания (гильотине) заготовки определенной длины. Гильотина состоит из верхнего, укрепленного на вращающемся валике, и неподвижного нижнего ножей. Заготовка упаковочного материала с помощью валиков подается по направляющим, затем захватывается специальными зажимами, управляемыми от кулачков, и передается к зоне, где происходит выталкивание сформированной дозы из ячейки формовочного барабана. В процессе работы контроль за правильностью подачи упаковочного материала осуществляется с помощью фотоэлемента и контактов, управляемых от кулачков.