Охлаждение жиров (часть 5)

Охладитель разделен на шесть секций пластинами с перепускными отверстиями, через которые подводится жидкость из секций. Жир и хладоноситель движутся по принципу противотока. Благодаря уплотнительным прокладкам после сборки и сжатия пластин в охладителе образуются две системы каналов: одна — для охлаждающей воды, другая — для охлаждаемого жира. Каждая система каналов соединяется со своими штуцерами для входа и выхода жира и воды.

В охладителях предусмотрена рециркуляция охлаждающей воды с частичным сбросом отработанной и подсосом холодной воды. Количество холодной воды, подаваемой во всасывающую линию, регулируют специальным клапаном исполнительного механизма. На нагнетательной линии холодной воды перед охладителем установлен термобаллон дистанционного пропорционального терморегулятора, импульсы от которого через балансовое реле передаются на исполнительный механизм и обеспечивают поддержание заданной температуры холодной воды. Охлажденный жир поступает на упаковывание по трубопроводу, снабженному краном и предохранительным клапаном, сбрасывающим жир в накопитель через линию сброса при перекрытии крана на выгрузном трубопроводе.
В пластинчатых охладителях широко применяется принцип типизации и нормализации узлов и деталей, что позволяет изготовлять их штамповкой, а это значительно удешевляет процесс изготовления. Пластины имеют рифленую поверхность, играющую турбулизирующую роль, вызывающую завихрение в потоке, что в сочетании с тонким слоем жидкости создает условия для интенсивного теплообмена. Недостатком пластинчатых аппаратов является большое количество прокладок, изготавливаемых из пищевой резины.

При использовании трубчатых и пластинчатых охладителей жиры перед упаковыванием в крупную тару в зависимости от вида охлаждают до следующих температур: говяжий и бараний — 37—40°С, свиной — 26—35°С, костный и конский — 30—35 °С.