Фасование жиров (часть 4)

Запечатывающая фольга разматывается с рулона и, проходя через направляющие ролики, под одним из которых установлен фотодатчик механизма центрирования этикеток, образует петлю, создавая запас фольги для протягивания ее на один шаг, попадает в штамп запечатывания, где сваривается с формуемой лентой, и закрывает наполненные жиром коробки. Запечатанные коробки попадают в штамп вырубки, отделяются от основного материала и через лоток отводятся на конвейер.
Отходы в виде непрерывной ленты из остатков формуемой пленки и термосваренной с ней запечатывающей фольгой наматываются на барабан. Протягивание на один шаг ленты отходов, а вместе с ней формуемой пленки, отформованных и заполненных коробок и запечатывающей фольги осуществляется при помощи приводимой в возвратно-поступательное движение траверсы. Алюминиевой фольгой коробки запечатывают при температуре 120°С, а коробки формуют при температуре 230°С.
Из дозатора через четыре гибких шланга свиной жир подают в дозирующую головку, через которую он поступает одновременно в две коробки. Полученные запечатанные коробки с жиром массой 400 г вручную упаковывают по 40 шт, в ящики из гофрированного картона. Ящики заклеивают бумажной лентой, после чего укладывают в количестве 27 шт. на поддон и направляют в камеру хранения.
Испытания автомата при фасовании свиного топленого жира дали следующие результаты (табл. 77).

Точность дозирования жира в коробки составила ±4 г. Эффект работы автомата зависит от температуры поступающего на фасование жира: при ее повышении точность дозирования падает, увеличивается расход упаковочных материалов, растет брак.