• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Фасование жиров (часть 2)

Станина представляет собой фигурную коробку из алюминиевого литья с дверцами и ограждениями из того же материала. На коробке смонтирован основной привод, состоящий из электродвигателя, вариатора, муфты включения, а в коробке — зубчатые передачи на два главных вала, от которых получают движение все узлы автомата.
Механизм образования коробки из упаковочного материала состоит из разматывающего механизма, устройства для отрезки развертки, механизма переноса развертки секторами с валиком и рычагов подачи на формующую матрицу подгибателя бумаги, пуансона и щупа с микровыключателем. Щуп контролирует наличие бумажной развертки под пуансоном. При отсутствии развертки щуп через микровыключатель останавливает автомат.
Дозатор представляет собой цилиндр с боковой щелью, параллельной образующей, способный вращаться вокруг собственной оси. Дозатор имеет два рабочих положения: при заполнении жиром цилиндр щелью повернут в сторону бункера, а для выгрузки в отформованную пачку в гнезде — повернут щелью в сторону корпуса крана дозатора.
Для поддержания постоянного давления, т. е. определенного объема и массы, в дозирующем цилиндре имеется дополнительный аккумулирующий поршень. Заполненные жиром пачки на поворотном столе подаются под механизм заделки, где лапками кондовой заделки подгибаются концевые стенки пачки, а лапками боковой заделки подгибается одна боковая стенка. При дальнейшем поворачивании стола неподвижной лапкой подгибается вторая боковая стенка.
Заделанные пачки подаются под механизм подпрессовки, где окончательно формуется пачка. На последней позиции стола выталкиватель поднимает пачку на уровень плоского стола, откуда она сбрасывается толкателем на переворачивающее устройство, и дальше на конвейер, откуда пачки вручную укладывают в картонные ящики.


  • Фасование жиров (часть 1)
  • Переохлаждение жиров (часть 5)
  • Переохлаждение жиров (часть 4)
  • Переохлаждение жиров (часть 3)
  • Переохлаждение жиров (часть 2)
  • Переохлаждение жиров (часть 1)
  • Охлаждение жиров (часть 5)
  • Охлаждение жиров (часть 4)
  • Охлаждение жиров (часть 3)
  • Охлаждение жиров (часть 2)
  • Охлаждение жиров (часть 1)
  • Ориентировочные нормы выхода жира при переработке костного сырья
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 6)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 5)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 4)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 3)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 2)
  • Выработка костного жира комбинированным методом (часть 1)
  • Извлечение костного мозга методом холодного прессования
  • Извлечение жира из кости гидроимпульсным методом (часть 2)
  • Извлечение жира из кости гидроимпульсным методом (часть 1)
  • Обезжиривание кости под воздействием ультразвука
  • Электроимпульсные методы обезжиривания кости
  • Выработка костного жира сухим способом (часть 5)
  • Выработка костного жира сухим способом (часть 4)
  • Выработка костного жира сухим способом (часть 3)
  • Выработка костного жира сухим способом (часть 2)
  • Выработка костного жира сухим способом (часть 1)
  • Вытопка костного жира при избыточном давлении (часть 6)
  • Вытопка костного жира при избыточном давлении (часть 5)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика