Выработка костного жира сухим способом (часть 2)

Очищенный жир из сепаратора отводится в емкость для накопления и хранения. Фуза из сепаратора поступает в приемник, откуда возвращается в отцеживатель, где смешивается с новой партией кости, выгружаемой из вакуумного котла. Обезжиренную кость далее передают на дробилки для последовательного грубого и тонкого измельчения в муку.
Используемая в установке центрифуга обогревается паром, корзину с костью загружают туда с помощью электротали. Обезжиривание кости в центрифуге продолжается 20 мин.
Использование сухого способа тепловой обработки кости устраняет потери сухих веществ и благодаря этому обеспечивает высокий выход кормовой муки — 47% массы исходного сырья. Выход пищевого жира равен 12% массы кости, остаточное содержание жира в обезжиренной кости составляет 12% при влажности 5%.
В зависимости от объема перерабатываемой кости можно применять вакуумные котлы различной вместимости и в разном количестве, а также центрифуги, рассчитанные на корзины вместимостью 100—500 кг.

В этом отношении представляют интерес технические показатели вакуумных котлов и центрифуг фирмы «Наarslev Maskinfabrik А/S» (Дания) для переработки кости и других видов жиросодержащего сырья.
Вакуумные котлы имеют широкий диапазон вместимости, отличаются большой поверхностью нагрева, что создает предпосылки для интенсификации тепловой обработки сырья и увеличения пропускной способности оборудования.
Использование центрифуг различных моделей создает условия для организации безотходной переработки кости с получением пищевого жира на предприятиях разной мощности.
Применение сухого способа на примере данной установки подтверждает отсутствие потерь и повышенный выход обезжиренной кости. Применение умеренной температуры позволяет также исключить глубокие деструктивные изменения белков кости и делает возможным получение из обезжиренного материала шрота для выработки желатина.