Вытопка костного жира при атмосферном давлении (часть 6)

После слива бульона вываренную кость промывают горячей водой, заполняя ею вращающийся барабан, затем сливают через патрубок в нижней части корпуса, а промытую кость нагревают в течение 10—15 мин, подавая в барабан острый пар. Когда пар прекращают подавать, включают вентилятор и в течение 10—20 мин, прокачивая воздух, обезвоживают кость. При вращении барабана в обратную сторону кость выгружают из него в тележку или приемник. После охлаждения ее затаривают в мешки для последующей отгрузки.
Перечисленные операция выполняют с помощью системы автоматического управления или по команде с пульта в ручном режиме.
Описанная установка обеспечивает полный цикл обработки опиленной трубчатой кости крупного рогатого скота, исключает необходимость перегрузки ее из одного аппарата в другой.
Данная технология является и энергосберегающей, так как исключает дополнительные энергозатраты на транспортные операции и позволяет проводить обезвоживание без подвода тепла за счет энергии, аккумулированной сырьем на предыдущих стадиях обработки вытопки жира, полировки и промывки. Таким образом, установка обеспечивает интегральную обработку кости и за счет этого уменьшает энергозатраты, повышает производительность труда, снижает металлоемкость и по потребность в производственной площади.
Однако при использовании данной технологии, как и других методов обезжиривания кости мокрым способом, остается проблема эффективного использования отработанной воды или бульона. При применении установки Я8-ФПВ получают бульон низкой концентрации по сухим веществам (1,5—2,0%), что делает экономически невыгодным его сушку. Осуществление процесса предварительного концентрирования бульона методом упаривания затрудняется из-за отсутствия серийно выпускаемых аппаратов малой производительности для упаривания бульона. Поэтому, как показала практика эксплуатации этих установок, наиболее предпочтительным является направление его на кормовые цели в свиноводческие комплексы или фермы.
В результате обработки кости на установке Я8-ФПВ обеспечивается получение высококачественного пищевого жира, выход которого составляет 10—13% вместо 9,5% по традиционной технологии, высушенной обезжиренной трубчатой кости — 60—65% от сырой, 90—150% бульона и 5—10% вареных прирезей.