Обработка туш на конвейерных линиях (часть 4)

Мелкий рогатый скот и свиней с помощью цепного элеватора поднимают на конвейерный подвесной путь обескровливания с пальцем, расположенным сбоку тяговой цепи. После этого туши перемещают на конвейер разделки, тяговым органом которого служит цепь с пальцем снизу и крюками. Палец цепи способствует перемещению троллея со свиными тушами, крюки служат для транспортировки туш мелкого рогатого скота. При переработке свиней крюки используют для навешивания свиных голов и ливера. Механическую съемку шкур с туш свиней производят на бесконвейерном обводном участке подвесного пути. Съемка шкур с туш мелкого рогатого скота выполняется непосредственно на конвейере на установке барабанного типа. Работа подвесных конвейеров и конвейерного стола для инспекции внутренностей синхронизирована.
Универсальная линия ФОСК-100 для переработки свиней и мелкого рогатого скота обеспечивает обработку свиней со снятием крупона, свиней с полной шпаркой или полной съемкой шкуры, а также обработку туш мелкого рогатого скота.
После обескровливания свиные туши опускают на наклонный приемный стол и затем перемещают в шпарильный чан. Головы шпарят под душем, расположенным по всей длине чана. Температуру воды в чане на уровне 62—65° С поддерживают острым паром с помощью терморегулятора. Туши выгружают из люлек конвейера специальным механизмом и направляют по наклонной плоскости в горизонтальную скребмашину. Оставшуюся на туше щетину снимают ручную ножами или скребками на столе. Забеловку и отделение крупона производят на подвесном конвейере. Крупон снимают с помощью наклонного конвейера при фиксации передних ног на горизонтальном конвейере. Работа конвейеров синхронизирована и при необходимости регулируется вариатором скоростей. После снятия крупона грудобрюшная часть туши опаливается факельными горелками. Внутренности извлекают на конвейере, желудочно-кишечный тракт проверяют на отдельном столе, а ливер — на подвесном конвейере. Затем свиную тушу распиливают электрической пилой и подвергают зачистке.
Производительность линии при обработке свиней — 100 голов в час, при обработке баранов — 200 голов в час.