Обработка туш на конвейерных линиях (часть 1)

Создание конвейерных и поточно-механизированных линий по убою и переработке скота имеет первостепенное значение для механизации технологических процессов. При переработке скота на мясокомбинатах используют конвейерные линии для переработки каждого вида скота и универсальные линии.
Конвейерная линия для переработки крупного рогатого скота. Линия обеспечивает непрерывное перемещение туш в вертикальном положении при их технологической обработке. Она состоит из конвейеров обескровливания, забеловки, извлечения внутренностей, разделки туш и конвейера зачистки.
Переработка скота на линии происходит следующим образом. После оглушения животного в боксе и подъема туши на путь обескровливания она захватывается пальцем движущейся цепи за скобу троллея и перемещается по подвесному пути конвейера обескровливания, после чего тушу пересаживают на конвейер забеловки, где она висит на крючках, подведенных под ахилловые сухожилия задних ног. После забеловки окончательную механическую съемку шкур производят на установках периодического (на бесконвейерном участке подвесного пути) или непрерывного действия на конвейерном участке, являющимся продолжением конвейера забеловки. Перед конвейером извлечения внутренностей и распиловки туш осуществляется растяжка задних ног с помощью механических устройств. Выделение участка зачистки в самостоятельный конвейер целесообразно при достаточно высокой производительности линии (выше 100 голов в час). При более низкой пропускной ее способности рационально объединение конвейеров извлечения внутренностей, распиловки туш и зачистки. После взвешивания на бесконвейерном участке полутуши конвейером транспортируют в холодильник. Применение конвейерной линии переработки крупного рогатого скота целесообразно при производительности от 50 до 140 голов в час, при меньшей производительности для механизации транспортировки туш применяют пульсирующие конвейеры.