Обработка свиных туш в шкуре (часть 2)

Загрузку в горизонтально-поперечную машину производят с помощью граблеобразного устройства, которое захватывает тушу из шпарильного чана и подает на вращающиеся валы, расположенные поперечно к направлению технологического потока. Обработка производится эластичными ударами металлических скребков-лопаток с загнутыми концами, закрепленными на поверхности валов на резиновых прокладках. Все барабаны вращаются в одном направлении, но с различной скоростью. Скорость вращения малого скребкового барабана 60 мин-1, большого — 123 мин-1, а полировочного — 208 мин-1. На поверхности валов туша во время вращения удерживается вертикальной заслонкой, а при ее открытии выбрасывается из машины на приемный стол, где производится удаление остатков щетины вручную колокообразным ножом. Производительность горизонтально-поперечной скребмашины — 100 голов в час. В скребмашину из шпарильного чана туши подаются пластинчатым транспортером, один конец которого опущен в воду. Производительность скребмашины 400 голов в час.
В вертикальных скребмашинах непрерывного действия шпарка и удаление щетины происходят во время конвейерного перемещения туши в вертикальном положении в металлической камере. В ней по обеим сторонам вертикально расположены пластинчато-шарнирные цепи со скребками, движущиеся сверху вниз. Производительность вертикальных скребмашин до 600 голов в час.
В скребмашинах всех типов свиные туши при обработке обильно орошаются горячей водой (62—65°С). Щетина из скребмашины удаляется потоком воды или специальными транспортерами.
Окончательную обработку поверхности туши производят опаливанием (газовыми горелками, паяльными лампами или в опалочной печи) с последующей очисткой образующегося нагара. В результате опаливания происходит удаление балластного, неусвояемого человеком белка Ks-ратина, входящего в состав эпидермиса; обеспечивается санитарная обработка поверхности туши (уничтожение микроорганизмов); повышается пористость и проницаемость шкурки, что важно для ускорения посола.