Консервирование шкур (часть 4)

Тузлукование в подвесных (вращающихся) барабанах. Подвесной барабан представляет собой деревянный цилиндр, вращающийся вокруг горизонтальной оси. На его внутренней поверхности укреплены кулаки, способствующие захвату шкур и жидкости при его вращении. Тузлук подается и выводится из него при рециркуляции через полый вал. Загрузка (выгрузка) шкур происходит через люк.
При вращении барабана шкуры захватываются кулаками и, поднимаясь на некоторую высоту, подаются в тузлук. Интенсивное механическое воздействие, которое при этом испытывают шкуры, способствует ускорению диффузии соли в толщу шкур н переносу воды из шкуры в рассол. Продолжительность обработки шкур крупного рогатого скота — 7 ч, шкур свиней — 4 ч. Во избежание скручивания шкур целесообразно изменять направление вращения барабана через каждый час. После тузлукования шкуры отжимают на машине (или они стекают в течение 2 ч), затем их взвешивают или измеряют площадь, сортируют, маркируют ii укладывают в тюки.
Подвесные барабаны могут быть использованы при создании поточных линий обработки и консервирования шкур. Примером служат линии ПК-1 (производительностью 2,5-3,0 т кожевенного сырья в смену, т. е. 25 шкур крупного рогатого скота или 50 шкур свиней в час) и более совершенная ПК-3 (рис. 86). Линия работает следующим образом.

Шкуры крупного рогатого скота по спуску поступают в моечный барабан, откуда пластинчатым транспортером подаются к навалосгоночной машине. После удаления навала их транспортерами загружают в один из пяти вращающихся барабанов. После консервирования (в течение 7 ч) шкуры выгружают через люк на пластинчатый транспортер, подающий их к отжимной вальцовой машине. Затем шкуры поступают на конвейерный стол для взвешивания, сортировки, маркировки и укладки в тюки. Общая продолжительность обработки 10—10,5 ч.