• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Принципы дозирования (часть 2)

Обычно случайные ошибки не равны нулю. Если их значения выходят за пределы допустимых отклонений массы дозы от номинального значения, то система дозирования либо непригодна, либо нуждается в стабилизации определяющих процесс параметров. Например, необходимо обеспечить постоянное давление (уровень) продукта перед входом в дозатор, ликвидировать утечки продукта через неплотности и т. д.
Предельная (максимально допустимая) абсолютная или относительная ошибка при отмеривании одной дозы не должна превышать при весовом дозировании 0,1%, при объемном 2—3%. Однако более рационально задавать величину ошибки в зависимости от массы дозы. Например, в ФРГ разработаны требования точности к упаковке различных потребительских товаров и указаны допустимые отклонения (предельные ошибки) фактической массы от номинальной. Величины предельных абсолютных и относительных ошибок при дозировании указаны в табл. 8.1.
Принципы дозирования (часть 2)

Продукты, как объекты дозации, делят на: жидкие легкотекучие — (вода, рассол и др.) и высоковязкие (сироп, меланж и т. п.); пластично-вязкие (мясной фарш, паштеты, жир при температуре несколько ниже температуры застывания и др.); сыпучие, обладающие текучестью под действием силы тяжести (сухая размолотая соль, сахарный песок, крупа), и трудносыпучие, обладающие склонностью к слеживанию, сводообразованию (мука, перец молотый, сахарная пудра); кусковые твердые (кости, рагу, суповые наборы) и мягкие (мясо, поджарка и пр.).
Выбор типа дозатора и его конструкция в значительной мере определяется принадлежностью продукта к той или иной группе. Для каждой группы имеются специфические, ей одной свойственные дозирующие устройства. Устройства для наполнения тары при весовом и объемном дозировании принципиально не отличаются.
Принципы дозирования (часть 2)



  • Принципы дозирования (часть 1)
  • Газовый дымогенератор и фрикционный барабанный дымогенератор
  • Дымогенераторы Atmos и Hansamatic
  • Дымогенераторы ЕЛРО
  • Термокамеры ЕЛРО-4 и К7-ФТВ
  • Термокамера Atmos типа TURBO-JET (часть 2)
  • Термокамера Atmos типа TURBO-JET (часть 1)
  • Термокамера ЕН-120-2106
  • Термоагрегат ПТУ-61
  • Производство мелкокусковых и порционных полуфабрикатов (часть 4)
  • Производство мелкокусковых и порционных полуфабрикатов (часть 3)
  • Производство мелкокусковых и порционных полуфабрикатов (часть 2)
  • Производство мелкокусковых и порционных полуфабрикатов (часть 1)
  • Поточно-механизированная линия В2-ФКЛ
  • Линии производства пельменей (часть 6)
  • Линии производства пельменей (часть 5)
  • Линии производства пельменей (часть 4)
  • Линии производства пельменей (часть 3)
  • Линии производства пельменей (часть 2)
  • Линии производства пельменей (часть 1)
  • Линия производства ливерных колбас
  • Линия производства сырокопченых колбас
  • Линия производства сосисок без оболочек (часть 3)
  • Линия производства сосисок без оболочек (часть 2)
  • Линия производства сосисок без оболочек (часть 1)
  • Линия приготовления фарша колбас
  • Линия циклического действия A1-ФЛВ
  • Линия полуавтоматического действия для посола (часть 3)
  • Линия полуавтоматического действия для посола (часть 2)
  • Линия полуавтоматического действия для посола (часть 1)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика