Термокамеры и термошкафы (часть 1)

Термокамеры бывают одно- и многокамерными, стационарными и нестационарными. Технологическое оборудование оснащено дымогенераторами, кондиционерами, подогревателями воздуха (калориферами), вентиляторами и системами контроля и регулирования процесса.
В настоящее время промышленностью выпускаются в большом количестве термокамеры и термошкафы для термообработки мясопродуктов, например, с загрузкой продуктов до 150 кг для малых перерабатывающих производств.
Камеры и шкафы для термической обработки (термокамеры и термошкафы) подразделяют на варочные, обжарочные, коптильные , климатические, охлаждающие, универсальные. В одной камере можно совмещать несколько процессов, например варку и копчение, сушку и климатизацию, холодное копчение и созревание. В таких камерах в диапазоне температур до 100 °С в течение одного технологического процесса можно по выбору проводить обжарку, сушку, копчение, шпарку, душирование или варку горячим воздухом, а также запекать продукцию при температуре до 150 °С.
Термокамеры конструируют по следующим основным принципам: экономичное расходование энергии, повышение пропускной способности за счет более плотного размещения продукции, максимальная точность направления воздушных потоков, точное регулирование температуры и влажности, абсолютная надежность и удобство; уровень выброса газообразных отходов в атмосферу не должен превышать допустимые нормы.
Термокамеры и термошкафы изготовляют из углеродистой и нержавеющей стали. Стены, крыша, пол и двери имеют хорошую теплоизоляцию, пол — уклон для стока воды. Термокамеры оснащены специальными тележками — рамами, на которые на палках навешивают продукты. Внутри термокамер имеется специальный мостик для вкатывания тележек. Мостик выполнен из нержавеющей стали, легко откидывается, а после вкатывания тележки поднимается и автоматически защелкивается в поднятом положении.