Камерные коптильные печи и установки (часть 5)

Установка может быть с одной, двумя и четырьмя дверями. В зависимости от вида продукт подвешивают на рамах или нанизывают на шомпола и устанавливают на тележках. Число тележек соответствует числу дверей в камере. Все основные элементы установки изготовлены из нержавеющей стали.
Дымо-воздушная смесь в камере установки может распределяться по двум схемам: полуоткрытой и закрытой циркуляции. При полуоткрытой схеме дымо-воздушная смесь циркулирует внутри камеры установки с частичной добавкой дыма и свежего воздуха. Циркуляция дымо-воздушной смеси при закрытой схеме осуществляется через охладительно-осушительную систему и калорифер. Это позволяет обеспечить минимальные выбросы в атмосферу.
Заданная температура циркулирующей в установке дымо-воздушной смеси поддерживается при помощи основного теплообменника в верхней части установки, а при необходимости и дополнительного теплообменника, расположенного в средней части коптильной камеры. Теплообменники могут нагреваться паром, электронагревателями, а также горячей водой температурой 75 °С (только для холодного копчения). Расход пара при давлении 0,02 МПа в зависимости от модели установки составляет 32,4—288 кг/ч. Объем подаваемой в коптильную камеру дымо-воздушной смеси, а также ее влажность регулируют открытием и закрытием шиберов, расположенных в воздуховодах. Температура, влажность и расход смеси контролируются автоматически. Потребляемая мощность таких установок составляет от 29 до 187 кВт. В установке может быть 1—2 дымогенератора в зависимости от производительности. Для поддержания температуры топлива ниже температуры самовозгорания, а также охлаждения дыма перед его подачей в коптильную камеру дымогенератор дополнительно оборудован охладителем, который охлаждается циркулирующей холодной водой и расположен над колосниковой решеткой.