Туннельные коптильные печи и установки (часть 2)

В зону подсушки воздух поступает через клапаны и калорифер. В конце зоны подсушки он входит сверху в восьмую от начала туннеля секцию, проходит сверху вниз в нижней части туннеля, в переходе поворачивает, проходит снизу вверх и т. д. поочередно, меняя свое направление до второй секции, и отсасывается вентилятором в атмосферу. На пути следования воздуха в верхних и нижних переходах установлены коллекторы, при помощи которых поддерживается необходимая температура. Каждая нечетная секция не включена в путь следования воздуха или дымо-воздушной смеси. В этих секциях происходит частичное перераспределение влаги для интенсификации процесса.
Дым в зону копчения подается от двух дымогенераторов типа EЛPO при помощи вентилятора. Перед входом дым смешивается со свежим воздухом в смесительной камере, куда воздух поступает через калорифер и клапаны, регулирующие его объем.
Через пороги камеры, где отделяется конденсат дыма, дымовоздушная смесь вводится в конце туннеля сверху в двенадцатую секцию. Меняя свое направление в нижних и верхних переходах туннеля, смесь поочередно проходит все четные секции сверху вниз и снизу вверх и выводится наружу из верхней части десятой секции при помощи вентилятора зоны подсушки. Системы рециркуляции дыма установка не имеет. В нижних и верхних переходах зоны копчения имеются коллекторы для поддержания необходимой температуры смеси.
При перекрывании клапанами потока дымо-воздушной смеси на выходе из десятой секции она проходит через весь туннель, включая секцию подсушки. В этом случае клапан на входе воздуха в зону подсушки не закрывается.
Система обогрева имеет две самостоятельные части — для основного обогрева и для подогрева. Система основного обогрева работает на горячей воде. Расход воды составляет 5 м3/ч при температуре 80—95 °С. Система подогрева, коллекторы которой расположены в верхних и нижних переходах туннеля, работает на паре. Расход пара составляет 200 кг/ч.