• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Наполнение в барьерные оболочки (часть 2)

При выработке сосисок и сарделек рекомендуется уменьшить количество добавляемой в фарш влаги в среднем на 5-14% от массы сырья по сравнению с рецептурами для проницаемых оболочек. При этом выход готовой продукции не уменьшается, а увеличивается (за счет влагонепроницаемости оболочки). Добавки, повышающие влагоудерживающую способность, следует добавлять в кут-тер в виде желе или эмульсий, а не в сухом виде. Это позволяет предупредить разрывы оболочки при термообработке.
Однослойные колбасные оболочки замачивают в воде с температурой не выше 25-30 °C на 15-30 мин в зависимости от вида оболочки. Повторное замачивание не допускается.
При работе с полиамидными оболочками давление шприцевания должно быть выше, чем для коллагеновых или фиброузных оболочек, поэтому следует усилить торможение и настроить оптимальную плотность батона согласно набивочному диаметру оболочки. При использовании барьерных колбасных оболочек следует помнить, что перенабивка свыше рекомендуемого диаметра приводит к потере усадочных свойств оболочки и ее разрыву при варке и нарезке готовой продукции.
При фаршесоставлении колбас рекомендуется сократить закладку влаги на 5-10% от нормы, предусмотренной рецептурой для натуральных и целлюлозных оболочек. Более точный расчет количества воды, добавляемой в фарш нa стадии куттерования, производится исходя из вида и характеристик используемого мясного сырья, степени переполнения оболочки при шприцевании, типа используемых для стабилизации фаршевой эмульсии компонентов, технологического состояния оборудования и т. д. При этом выход готовой продукции, как показывает опыт, не уменьшается. Применять добавки следует строго по рекомендациям изготовителя для предупреждения разрывов оболочки при термообработке.


  • Наполнение в барьерные оболочки (часть 1)
  • Наполнение в проницаемые пластиковые оболочки (часть 4)
  • Наполнение в проницаемые пластиковые оболочки (часть 3)
  • Наполнение в проницаемые пластиковые оболочки (часть 2)
  • Наполнение в проницаемые пластиковые оболочки (часть 1)
  • Наполнение в вискозно-армированные оболочки
  • Наполнение в белковые (коллагеновые) оболочки
  • Наполнение в натуральные оболочки
  • Шприцы для формования колбас (часть 3)
  • Шприцы для формования колбас (часть 2)
  • Шприцы для формования колбас (часть 1)
  • Теоретические основы наполнения оболочки
  • Способы куттерования
  • Значение влагосвязывающей способности компонентов фарша
  • Состав фарша
  • Образование коллоидных систем (часть 2)
  • Образование коллоидных систем (часть 1)
  • Тонкое измельчение мяса (часть 6)
  • Тонкое измельчение мяса (часть 5)
  • Тонкое измельчение мяса (часть 4)
  • Тонкое измельчение мяса (часть 3)
  • Тонкое измельчение мяса (часть 2)
  • Тонкое измельчение мяса (часть 1)
  • Измельчение мяса на волчке
  • Многофункциональные стабилизационные системы (часть 3)
  • Многофункциональные стабилизационные системы (часть 2)
  • Многофункциональные стабилизационные системы (часть 1)
  • Синергетические эффекты гидроколлоидов
  • Карбоксиметилцеллюлоза (Е466) и Ксантановая камедь (Е415)
  • Камедь тары (Е417), Пектин (Е440) и Альгинат (Е401)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика