• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Консервирование холодом (часть 4)

Источники получения хладоагентов для консервирования мяса и мясопродуктов, а также продуктов питания бывают искусственные и естественные.
При промышленном консервировании используют искусственный холод, получаемый с помощью хладоагентов:
• аммиака (NH3) — газ, которому свойственны хорошие термодинамические свойства, благодаря которым он хорошо сжимается. Получают его синтетически — соединением азота с водородом;
• фреонов — хлорофтористые органические соединения, получаемые на химических заводах, используя в качестве исходного хлороформ (CHCl3). В холодильной промышленности применяют фреон-12, фреон-13, фреон-22.
Принцип работы современных агрегатов основан на круговороте холодильных агентов в замкнутой системе с чередованием процессов испарения и конденсации. Конденсация паров хладоагента осуществляется его сжатием в специальных компрессорах и последующим переходом в жидкое состояние в конденсаторы (температура кипения аммиака равна — 33,5°С, а при разрежении до 0,42 атм. — -50°С). Система охлаждения связана с непосредственным испарением хладоагента (аммиака, фреона) в охлаждающих батареях, расположенных в холодильных камерах. Эта система позволяет быстро понижать уровень температуры в холодильных агрегатах большой холодопроизводительностью до 32 тыс. ккал час (аммиак) к холодильных установках мощностью до 25 тыс. ккал час (фреон).
Вместе с этим отмечаем, что фреоны имеют преимущества перед аммиаком, так как они не имеют запаха, безвредны и неопасны в пожарном отношении. В связи с этим фреоновые установки находят широкое использование в складских, торговых, бытовых помещениях. Наряду с этим искусственный метод получения холода в настоящее время занимает доминирующее положение по сравнению с естественным, поскольку основан на применении машинного способа и характеризуется большей эффективностью.


  • Консервирование холодом (часть 3)
  • Консервирование холодом (часть 2)
  • Консервирование холодом (часть 1)
  • Методы консервирования говядины (часть 2)
  • Методы консервирования говядины (часть 1)
  • Созревание мяса (часть 2)
  • Созревание мяса (часть 1)
  • Кулинарная разделка и использование туш (часть 3)
  • Кулинарная разделка и использование туш (часть 2)
  • Кулинарная разделка и использование туш (часть 1)
  • Сортовая разделка туш (часть 2)
  • Сортовая разделка туш (часть 1)
  • Определение упитаности туш скота (часть 2)
  • Определение упитаности туш скота (часть 1)
  • Нутровка туш
  • Снятие шкуры
  • Обескровливание
  • Оглушение скота (часть 2)
  • Оглушение скота (часть 1)
  • Рогокопытное и волосяное сырье
  • Товарная ценность и топография шкуры
  • Кожевенное сырье (часть 2)
  • Кожевенное сырье (часть 1)
  • Оценка мясной продуктивности
  • Скотосырье (часть 4)
  • Скотосырье (часть 3)
  • Скотосырье (часть 2)
  • Скотосырье (часть 1)
  • Порядок приемки скота (часть 2)
  • Порядок приемки скота (часть 1)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика