• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Подготовка костного сырья к переработке (часть 3)

Предварительное дробление происходит при ударах кости о плиту зубьями, а окончательное измельчение — при перемещении ее через рабочую зону ножевого механизма, Из разгрузочного отверстия измельченное сырье поступает на дальнейшую обработку.
Подготовка костного сырья к переработке (часть 3)

Силовой измельчитель К7-ФИ2-С аналогичен по своему назначению и принципу действия силовому измельчителю Ж9-ФИС, но имеет конструктивные особенности. Он состоит из следующих основных узлов: рамы, измельчительного механизма, привода. Рама представляет собой сварную конструкцию из швеллеров и уголков, на которой монтируются корпус измельчителя и привод. Измельчительный механизм представляет собой набор ножей, из которых девять являются подвижными, а двадцать ножей неподвижными. Подвижные ножи крепятся на валу посредством шпонок таким образом, что их наружные кромки образуют прерывистую винтовую линию. Вал вращается в четырех радиальных подшипниках, установленных в корпусе измельчителя. Вал в корпусе смонтирован так, что зазор между режущими кромками подвижных и неподвижных ножей составляет 3—5 мм.
Осевая нагрузка, возникающая в период работы, воспринимается упорным подшипником. Неподвижные ножи крепятся в корпусе с помощью болтов.
Корпус измельчителя К7-ФИ2-С — это литая разъемная конструкция, обе половины которой (верхняя и нижняя) соединяются болтами. Корпус закрывается фартуком. Привод включает электродвигатель и редуктор, соединенные между собой муфтой. В верхней части корпуса имеется загрузочный лоток. Последний сблокирован с пусковым устройством, обеспечивающим остановку двигателя при снятии загрузочного лотка.
Загружаемая в загрузочный лоток кость попадает между подвижными и неподвижными ножами измельчительного механизма, измельчается и подается подвижными ножами к выгрузочному люку.
Подготовка костного сырья к переработке (часть 3)



  • Подготовка костного сырья к переработке (часть 2)
  • Подготовка костного сырья к переработке (часть 1)
  • Измельчение жира-сырца (часть 3)
  • Измельчение жира-сырца (часть 2)
  • Измельчение жира-сырца (часть 1)
  • Подготовка жира-сырца к переработке (часть 7)
  • Подготовка жира-сырца к переработке (часть 6)
  • Подготовка жира-сырца к переработке (часть 5)
  • Подготовка жира-сырца к переработке (часть 4)
  • Подготовка жира-сырца к переработке (часть 3)
  • Подготовка жира-сырца к переработке (часть 2)
  • Подготовка жира-сырца к переработке (часть 1)
  • Методы передачи сырья на переработку (часть 3)
  • Методы передачи сырья на переработку (часть 2)
  • Методы передачи сырья на переработку (часть 1)
  • Костный остаток (часть 3)
  • Костный остаток (часть 2)
  • Костный остаток (часть 1)
  • Условия передачи кости на производство пищевого жира
  • Строение и химический состав кости (часть 6)
  • Строение и химический состав кости (часть 5)
  • Строение и химический состав кости (часть 4)
  • Строение и химический состав кости (часть 3)
  • Строение и химический состав кости (часть 2)
  • Строение и химический состав кости (часть 1)
  • Кость
  • Изменение качества жира-сырца (часть 3)
  • Изменение качества жира-сырца (часть 2)
  • Изменение качества жира-сырца (часть 1)
  • Строение и химический состав жира-сырца (часть 5)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика