• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Производство мясных бульонных кубиков

Одним из концентратов, выпускаемых мясной промышленностью, являются бульонные кубики, вырабатываемые из массы, полученной из бульона, мяса, овощного экстракта, жира и соли путем прессования. Чтобы все используемые продукты сохранили питательную ценность (особенно гормоны и витамины), почти весь технологический процесс ведут в вакуум-выпарных аппаратах. Бульонные кубики могут долго сохраняться в сухом и прохладном помещении (15— 20°С).
Технологический процесс состоит из следующих основных операций: приготовление бульона, гидролизата, сухой массы и прессование.
Мясной бульон приготовляют из жилованного говяжьего мяса, нарезанного на куски по 100 — 150 г. Варят его в перфорированных железных корзинах в котлах «Вулкан». Соотношение мяса и воды 1:1. Воду подогревают до загрузки до температуры 65°С. Длительность варки мяса с целью экстрагирования из него ценных питательных веществ 1,5—2 ч. С полученного бульона после отстаивания удаляют всплывший жир, бульон фильтруют, Отфильтрованный бульон консервируют, добавляя 1,0—1,5% поваренной соли (к объему бульона), после чего его упаривают в вакуум-выпарном аппарате при температуре 50—55° С и глубоком вакууме 3,0—3,5 ч до тех пор, пока объем не уменьшится в 8—10 раз. Вареное мясо используют для приготовления гидролизата.
Гидролизат приготовляют путем гидролиза вареного мяса, предварительно измельченного на волчке (диаметр отверстий решетки 3 мм), водой и соляной кислотой (плотность 1,19). Воду и мясо берут в соотношении 1:1, добавляют 40% соляной кислоты. Гидролиз производят в автоклаве с мешалкой под давлением 1,5—2,0 aти при температуре 115—120°С в течение 3 ч при непрерывном перемешивании (30—40 об/мин). Окончание гидролиза определяют лабораторным анализом (отсутствие высокомолекулярных белков по тиуриновой реакции). Полученную массу направляют на фильтрацию через нутчфильтр и нейтрализацию двууглекислой содой (32,5—35% к массе вареного мяса), доводя кислотное число до 10. Нейтрализацию проводят при температуре раствора 40—45° С небольшими порциями при постоянном перемешивании. Нейтрализованный гидролизат сгущают в вакумм-выпарном аппарате при температуре 50—55° С и вакууме 640— 680 мм рт. ст. при постоянном перемешивании (30—40 об/мин) в течение 6—7 ч, доводя его до определенной плотности. Выход гидролизата — 65 %к массе вареного мяса.
Массу для бульонных кубиков приготовляют из сгущенного бульона (28,7%) и гидролизата (14,35%), тщательно перемешиваемых в мешалке вместе с поваренной солью (51, 62%) и овощным экстрактом (5,33%). Полученную массу высушивают в вакуум-шкафу на эмалированных противнях ровным слоем 2,5—3 мм при температуре 50—55° С и остаточном давлении 15—20 мм рт. ст. в течение 3 ч до влажности 4%. Выход сухой массы — 75%.
Таблетируют кубики после добавления в мешалке к предварительно измельченному сухому полуфабрикату 7,71% топленого жира высшего сорта, 6,9% сахара и 0,09% мускатного ореха на специальных автоматах. Размер кубиков 14х14х14 мм, масса 4 г, влажность 4%. Они гигроскопичны, поэтому их упаковывают в два слоя бумаги (пергаментную и фольгу) и наклеивают этикетку, после чего кубики укладывают в металлические коробочки по 10 шт. и плотно закрывают.


  • Мясо-растительные консервы
  • Производство паштетов
  • Производство консервов из предварительно обработанного сырья
  • Производство консервов из сырого сырья
  • Упаковка и хранение консервов
  • Вторая сортировка в процессе производства мясных консервов
  • Термостатная выдержка в процессе производства мясных консервов
  • Первая сортировка в процессе производства мясных консервов
  • Охлаждение в процессе производства мясных консервов
  • Стерилизация банок в процессе производства мясных консервов
  • Проверка герметичности банок в процессе производства консервов
  • Закатка в процессе производства мясных консервов
  • Порционирование в процессе производства мясных консервов
  • Подготовка сырья в процессе производства мясных консервов
  • Тара для консервного производства
  • Сырье для производства мясных консервов
  • Упаковка полуфабрикатов
  • Пельмени
  • Рубленные полуфабрикаты
  • Панированные полуфабрикаты
  • Натуральные полуфабрикаты
  • Фасованное мясо
  • Производство мясных полуфабрикатов
  • Расчеты в производстве колбасных изделий
  • Требования, предъявляемые к готовой продукции колбас
  • Колбасы из китового мяса
  • Диетические колбасные изделия
  • Зельцы и студни
  • Кровяные колбасные изделия
  • Производство ливерных колбас и паштетов

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика