• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Производство мясных полуфабрикатов

В настоящее время мясная промышленность вырабатывает обширный ассортимент полуфабрикатов, которые не требуют предварительной обработки при изготовлении блюд. На мясокомбинатах вырабатывают полуфабрикаты натуральные, панированные, рубленые, мясо-мучные и мясо кулинарной разделки.
Из мясных кулинарных изделий большим спросом пользуются котлеты, пельмени и пирожки. Котлеты вырабатывают на по-точно-механизированных линиях. Для формования, панировки и укладки котлет на лотки применяется автоматически действующее оборудование.
При производстве полуфабрикатов сырье режут на ломтики, кусочки, формуют, панируют, измельчают, смешивают, упаковывают.
В зависимости от способа обработки и кулинарного назначения полуфабрикаты делят на три вида: натуральные, панированные и рубленые. Натуральными называют полуфабрикаты, изготовляемые в виде порционных кусков мяса; панированными — те же порционные куски мяса, но покрытые панировкой из сухарей. Рубленые полуфабрикаты изготовляют из мясного фарша. Натуральные и панированные полуфабрикаты имеют массу порции 125 г, рубленые — 50—75 г. К полуфабрикатам относят также фасованное мясо, пельмени и пирожки.
Полуфабрикаты вырабатывают из свежего охлажденного мяса. Если нет остывшего или охлажденного мяса, то можно готовить полуфабрикаты из размороженного мяса. Для производства полуфабрикатов используют также субпродукты — мозги, почки и др. Самым лучшим сырьем для полуфабрикатов является вырезка — малые поясничные мышцы — и филей, а также спинные мышцы мясной туши (рис. 99). Из них вырабатывают натуральные полуфабрикаты. Остальные части туши, содержащие большее количество соединительной ткани, используют на рубленые полуфабрикаты.
В говяжьей туше около 48% мякоти составляет мясо II сорта, которое является вполне полноценным по белковому составу, но отличается жесткостью.
Для улучшения качества мяса у нас и за границей применяют протеолитические ферменты растительного, животного и микробиального происхождения, размягчающие мясо: папаин, выделяемый из сока тропического дынного дерева, фицин, содержащийся в соке фигового дерева, трипсин — фермент животного происхождения.
Исследования показывают, что при обработке мяса ферментами размягчается консистенция соединительной ткани, увеличивается ее развариваемость, мясо делается сочным и нежным, повышается его усвояемость и улучшается качество.
Технологические приемы, применяемые для размягчения мяса сводятся к трем способам: обрызгивание поверхности полуфабрикатов, погружение мяса в раствор фермента; нанесение порошкообразных ферментов на поверхность полуфабрикатов.
Производство мясных полуфабрикатов

За рубежом (в США и других странах) для размягчения мяса отдается предпочтение ферменту папаину, поскольку температурный оптимум размягчающего действия его лежит между 60 и 80° С, вследствие чего обработанное папаином мясо размягчается непосредственно в процессе кулинарной обработки. Папаин резко повышает нежность натуральных полуфабрикатов.
Наиболее перспективным для Советского Союза следует считать фицин, получаемый из инжира, а также панкреатин и трипсин.
Производство полуфабрикатов в Советском Союзе все более возрастает и механизируется: разработаны специальные машины для выработки рагу, для производства котлет используют полуавтоматические и автоматические линии, созданы автоматы для производства пельменей и пирожков.
Полуфабрикаты вырабатываются в условиях, полностью гарантирующих свежесть, доброкачественность и чистоту продуктов. Весь процесс производства контролируют врачи и специальные контролеры. Качество мяса и вспомогательные материалы проверяют в лаборатории.


  • Расчеты в производстве колбасных изделий
  • Требования, предъявляемые к готовой продукции колбас
  • Колбасы из китового мяса
  • Диетические колбасные изделия
  • Зельцы и студни
  • Кровяные колбасные изделия
  • Производство ливерных колбас и паштетов
  • Производство копченых колбас
  • Производство полукопченых колбас
  • Производство фаршированных колбас
  • Производство вареных колбас и мясного хлеба
  • Производство сосисок и сарделек
  • Использование свиной шкурки при производстве колбас
  • Выработка колбасных изделий из горяче-парного мяса
  • Применение бактериальных культур в производстве колбасных изделий
  • Применение редуцирующих веществ в производстве колбасных изделий
  • Применение фосфатом в производстве колбасных изделий
  • Поточно-механизированные линии для выработки колбасных изделий
  • Упаковка колбасных изделий
  • Сушка колбасных изделий
  • Копчение колбасных изделий
  • Охлаждение колбасных изделий
  • Варка колбасных изделий
  • Обжарка колбасных изделий
  • Осадка колбасных изделий
  • Навешивание колбасных изделий
  • Вязка колбасных изделий
  • Наполнение колбасным фаршем оболочек (шприцевание) и форм
  • Приготовления колбасного фарша
  • Вторичное измельчение мяса для колбасного фарша

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика