Колбасная оболочка
Колбасные оболочки должны отвечать определенным требованиям: обладать механической прочностью, достаточной для того, чтобы выдерживать давление при наполнении их фаршем и тепловую обработку; обладать одинаковой с фаршем усадкой и расширением в процессах термической обработки колбасного фарша.
Натуральные оболочки, обладая всеми вышеуказанными свойствами, имеют ряд существенных недостатков. У них самые различные размеры и толщина, иногда они бывают изогнутой формы, перед употреблением требуют специальной обработки и специальных условий хранения. Для сохранения натуральные оболочки консервируют посолом или сушкой, хранят их в темном помещении при температуре 5° С и хорошем обмене воздуха, Перед использованием кишки промывают от соли и загрязнений, продувают сжатым воздухом для проверки целостности и чистоты, нарезают на куски определенной длины и завязывают один конец шпагатом.
Применяют кишки от всех видов скота; говяжьи — проходник круг, синюга, черевы, мочевой пузырь, пищевод; свиные — гузенка, черевы, желудок, используют и мочевой пузырь: бараньи — синюга, черевы, гузенка. Бараньи и свиные черевы применяют для изготовления сосисок и сарделек.
Принимают кишки согласно действующему стандарту, проверяют правильность калибровки и сортность кишок. Отбраковывают кишки, имеющие следующие дефекты: наличие содержимого желудка и другие загрязнения внутри и снаружи кишок, большое количество жира на кишках, кишки с запахом разложения и загнивающие, кишки с глистами, личинками овода на стенках, сухие кишки с наличием моли.
В колбасном производстве применяют следующие искусственные оболочки: белковые (кутизин, натурин), целлюлозные (вискозные, целлофановые) и синтетические. Искусственные колбасные оболочки независимо от способа их изготовления отличаются от натуральных тем, что они стандартны по размеру, это позволяет механизировать процесс шприцевания и вязки колбас. Технология их производства механизирована, они не требуют перед употреблением специальной обработки, хорошо сохраняются при хранении, в значительной степени устойчивы к бактериальной зараженности.
Искусственные оболочки можно красочно оформить. На них может быть указано название колбасы, ее сорт, цена, предприятие-изготовитель и дата изготовления продукции, что улучшает товарный вид колбасы и повышает культуру торговли.
Использование в колбасном производстве искусственной оболочки способствует улучшению санитарного состояния предприятия.
Хорошей искусственной белковой оболочкой является кутизин, вырабатываемый в ряде стран Европы. Кутизин прочен, эластичен, имеет высокий процент усадки и потому хорошо прилегает к фаршу. Эта оболочка проницаема для влаги и дымовых газов, поэтому ее можно использовать для выработки не только вареных, но и полукопченых и твердокопченых колбасных изделий. Основой кутизина является коллаген.
Белковые оболочки применяют для всех видов колбас. Перед шприцеванием их смачивают. Температура варки колбас в белковой оболочке не должна быть выше 80° С, так как при более высокой температуре снижается прочность оболочки.
Сырьем для получения вискозных оболочек является облагороженная древесная целлюлоза.
Вискозные оболочки стойки к термической обработке и выдерживают температуру варки 85—90° С. Применяют их в основном для вареных колбас. У оболочек из целлофана перед шприцеванием смачивают только концы, так как в мокром состоянии целлофан теряет свою прочность на 80%. Оболочки из целлофана не штрикуют. Эти оболочки не дают усадки при копчении и хранении колбас, поэтому они отстают от фарша и образуют внутренние полости, в которых могут развиваться гнилостные микроорганизмы.
В США на бумажной основе изготовляют оболочку «Вискинг», в которой полимерным покрытием является вискозный раствор высокой степени полимеризации.
Кроме рассмотренных оболочек большой интерес для колбасного производства представляют съедобные альгинатные, пектиновые, крахмальные оболочки.
За рубежом (в Англии и других странах) колбасные изделия изготовляют и в синтетических оболочках, которые удаляют в процессе изготовления. Для производства колбас в такой оболочке созданы непрерывнопоточные линии. Из синтетической пленки путем термосварки образуется бесшовная трубка, которая сразу же заполняется из шприца фаршем. При дальнейшей обжарке и варке колбас оболочка полностью удаляется с батона, а на батоне образуется затвердевшая корочка. Из синтетических оболочек за границей (Англия, Америка) применяют полиэтилен и саран.
- Фосфаты, глютамат и аскорбинат натрия для производства колбас
- Посолочные материалы, специи и пряности для производства колбас
- Другие виды сырья животного происхождения для производства колбас
- Животные жиры для производства колбасных изделий
- Мясо для производства колбасных изделий
- Расчеты при посоле, копчение и варке мясопродуктов
- Запекание мясопродуктов
- Техника варки мяса
- Сущность процесса варки мясопродуктов
- Техника копчения мяса
- Сущность процесса копчения мясопродуктов
- Посол субпродуктов
- Посол говядины и баранины
- Посол свинины
- Техника посола мяса
- Методы посола мяса
- Посолочные ингредиенты
- Подготовка мяса к посолу
- Сущность процесса посола мясопродуктов
- Расчеты производительности холодильников
- Приборы для определения скорости движения воздуха в холодильниках
- Приборы для измерения влажности воздуха в холодильниках
- Приборы для измерения температуры воздуха в холодильниках
- Контрольно-измерительные приборы, применяемые на холодильнике
- Хранение яиц на холодильнике
- Размораживание мяса
- Замораживание и хранение эндокринно-ферментного сырья
- Замораживание и хранение птицы
- Замораживание субпродуктов и мяса в блоках
- Хранение замороженного мяса