• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Размораживание мяса

Размораживают мясо в специальных камерах холодильника. Размораживание преследует следующую цель: перемещение влаги, образующейся при таянии кристаллов льда, и первоначальное распределение ее в мясе, возможность восстановления тканями мяса первоначального состояния зависит от степени обезвоживания и деформации (вызванных кристаллами льда), а также от способности тканей к набуханию при размораживании. Размораживание мяса и мясопродуктов производят для их дальнейшего промышленного использования в колбасном, консервном и кулинарном производствах. В результате этого процесса размороженные мясопродукты должны быть наиболее близки по своему состоянию к охлажденным. Следует стремиться к тому, чтобы размороженное мясо не потеряло сока, цвета, массы, вкуса и стойкости при хранении.
Размораживание производят воздухом, смесью воздуха и пара, жидкостями (вода, рассол), а также электрическим током высокой частоты. Существует два метода размораживания: медленное и быстрое. Сохранение мясом питательных свойств зависит от способа, которым проводится размораживание. Известны способы размораживания мяса в воздухе при температуре 0—4° С (медленное) и при температуре 15—20° С (быстрое). В паро-воздушной среде размораживают мясо при температуре 15 — 25° C, в воде или рассоле — при температуре 4—20° С.
Наихудшими теплофизическими свойствами обладает воздушная среда, затем паро-воздушная смесь, а лучшими — рассол и вода. Поэтому размораживание лучше всего происходит в воде — в 7—8 раз быстрее, чем в воздухе.
Медленное размораживание в сухой воздушной среде сопровождается большими потерями массы продукта в результате испарения влаги с поверхности (до 3,5—4%) и образования жесткой, темной корочки.
Медленное размораживание в паро-воздушной смеси приводит к конденсации влаги на поверхности продукта, увеличению на ней микрофлоры, образованию слизи; мясо приобретает гнилостный запах и обесцвечивается. В этом случае масса продукта может увеличиться на 1—1,5% в результате поглощения конденсата.
Если размораживать мясо в воздухе при температуре 15— 20° С при условии строгого соблюдения режима, то процесс ускоряется в 2,5—3 раза и обеспечивается меньшая усушка и более сухая поверхность мяса. Однако при этом теряется мясной сок и, следовательно, уменьшается масса мяса.
Недостатки размораживания мяса в воде (контактного способа), не позволяющее широко применять его, следующие: поверхностный слой мясопродуктов набухает и мясо увеличивается в массе на 2—3%, происходит незначительная (в случае сохранения целостности тканей) диффузия сухих веществ из глубинных слоев продукта в воду, обесцвечивается поверхность продукта в результате вымывания красящих веществ. Контактное размораживание в рассоле вызывает просаливание мясопродуктов и потерю белков.
При размораживании мяса происходит ряд изменений:
- физические — изменение вдета, консистенции, вкуса; цвет становится снова красным; упругость теряется; поверхность легко впитывает влагу (становится гигроскопической); масса в зависимости от способа дефростации либо увеличивается, либо уменьшается;
- гистологические — при медленном размораживании расположение ткани почти такое же, как до замораживания, но некоторые межклеточные пространства расширены; при быстром размораживании межклеточные пространства меньше, чем в свежем мясе;
- микробиологические — длительное медленное оттаивание может вызвать развитие плесеней и других микроорганизмов вследствие большой влажности поверхности мяса;
- биохимические — после размораживания быстрозамороженного мяса количество молочной кислоты увеличивается, понижается pH мяса. Автолиз идет быстрее, чем в охлажденном мясе. Изменяются фосфорсодержащие фракции, подобно изменениям при автолизе, но менее резко выраженные. Азотсодержащие фракции изменяются так же, как при замораживании, но более интенсивно для медленнозамороженного мяса. Основную роль в биохимических изменениях играют протеолитические процессы, причем сдвиг физико-химических показателей для медленнозамороженного мяса больше, чем для быстрозамороженного.


  • Замораживание и хранение эндокринно-ферментного сырья
  • Замораживание и хранение птицы
  • Замораживание субпродуктов и мяса в блоках
  • Хранение замороженного мяса
  • Замораживание парного мяса однофазным способом
  • Замораживание мяса
  • Способы замораживания, конструкции морозильных камер
  • Сущность процесса замораживания мяса
  • Охлаждение и хранение битой птицы
  • Охлаждение и хранение субпродуктов
  • Хранение охлажденного мяса
  • Охлаждение мяса
  • Термическое состояние мяса и других продуктов убоя
  • Причины порчи и изменения мяса и методы его сохранения
  • Химический состав и физические свойства мяса
  • Расчеты при обработке кишок
  • Дефекты кишечного оболочки
  • Обработка конских черев
  • Обработка кишок мелкого рогатого скота
  • Обработка свиных кишок
  • Обработка кишок крупного рогатого скота
  • Консервирование кишок
  • Охлаждение, сортировка и формовка кишок
  • Очистка кишок
  • Обезжиривание кишок
  • Освобождение кишок от содержимого
  • Обработка кишечного сырья
  • Номенклатура кишечных продуктов и их промышленное применение
  • Обработка кишок
  • Расчеты при обработке субпродуктов

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика