• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Размораживание (часть 3)

При размораживании мяса в полутушах способом воздушного душирования (ВНИИМП) воздух при температуре 20—25° С и относительной влажности 90—95% подается в камеру через сопла, расположенные в верхней части помещения вдоль канала в шахматном порядке по обе стороны подвесных путей. Подаваемый со скоростью до 10—11 м/с воздух «омывает» поверхность мясных полутуш так, что размораживание различных частей (бедра, лопатки, филей) проходит сравнительно равномерно и продолжается для полутуш массой около 80 кг в течение 10—12 ч. На поверхности мяса в начале процесса конденсируется влага, а к концу размораживания (температура до 1°С в толще бедра) полутуши имеют сухую поверхность и упругую консистенцию. Цвет мяса на разрезе ярко-красный, снаружи — розовый. При этом способе потерь массы не наблюдается. Размороженное мясо после 1,5—2 суток хранения при 5° С по качеству приближается к охлажденному.
При контактном размораживании мяса в жидкости качество получается более низкое, чем при применении паровоздушной среды, так как при этом происходят большие потери водорастворимых веществ.
Размораживание мяса в жидкой среде весьма эффективно, если оно осуществляется бесконтактным способом, т. е. если мясо замораживалось, хранилось и размораживалось в упаковке.
Мясо размораживают в камерах, оборудованных подвесными путями для размещения туш, полутуш и четвертин, или стеллажами для размещения мелких отрубов, блоков и птицы. Камеры должны быть снабжены приборами для отепления: калориферами и перфорированными трубами для подачи острого пара, расположенными равномерно по всему помещению. Лучше всего камеру размораживания оборудовать прибором для кондиционирования воздуха и системой нагнетательных и всасывающих каналов, обеспечивающих равномерное распределение воздуха по всему объему камеры.
Для размораживания субпродуктов в воде можно пользоваться бетонными резервуарами, облицованными глазурованной плиткой, с обогревом воды острым паром. Воду по мере загрязнения необходимо менять. В последнее время размораживание начинают проводить в вакууме и в электрическом поле сверхвысокой частоты.


  • Размораживание (часть 2)
  • Размораживание (часть 1)
  • Замораживание (часть 13)
  • Замораживание (часть 12)
  • Замораживание (часть 11)
  • Замораживание (часть 10)
  • Замораживание (часть 9)
  • Замораживание (часть 8)
  • Замораживание (часть 7)
  • Замораживание (часть 6)
  • Замораживание (часть 5)
  • Замораживание (часть 4)
  • Замораживание (часть 3)
  • Замораживание (часть 2)
  • Замораживание (часть 1)
  • Охлаждение (часть 6)
  • Охлаждение (часть 5)
  • Охлаждение (часть 4)
  • Охлаждение (часть 3)
  • Охлаждение (часть 2)
  • Охлаждение (часть 1)
  • Холодильная обработка и хранение мяса и мясопродуктов
  • Пищевая ценность мяса
  • Гнилостная порча мяса (часть 4)
  • Гнилостная порча мяса (часть 3)
  • Гнилостная порча мяса (часть 2)
  • Гнилостная порча мяса (часть 1)
  • Автолитические изменения в мясе (часть 3)
  • Автолитические изменения в мясе (часть 2)
  • Автолитические изменения в мясе (часть 1)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика