• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Охлаждение (часть 2)

Уменьшение усушки мяса в период охлаждения достигается повышением относительной влажности воздуха в камерах до 95—98% в начальный период, в процессе охлаждения ее снижают и после 8—10-часового охлаждения доводят до 90—92%; сокращением продолжительности охлаждения; рациональным распределением направления движения воздуха в камере охлаждения; обертыванием полутуши простыней (или полимерной пленкой). Их предварительно увлажняют водой, а по окончании охлаждения снимают с туши. Обертывание улучшает также санитарные условия и способствует сохранению хорошего внешнего вида мяса: задерживает обесцвечивание жира, сохраняет естественный цвет мяса, предотвращает сморщивание поверхности.
Продолжительность охлаждения зависит от количества тепла, которое следует отнять; от величины отношения поверхности к его массе, а отсюда и от размеров продукта, его массы, от формы, от содержания жира; от коэффициента теплоотдачи а, причем он зависит в свою очередь от характера поверхности продукта (гладкая, шероховатая), от разности температур продукта и окружающей среды, от свойств охлаждающей среды (газ, жидкость, твердое тело) и скорости ее движения. Чем плотнее среда и чем больше скорость ее движения, тем выше коэффициент теплоотдачи. Продолжительность охлаждения можно значительно сократить, если вместо воздушной среды применять жидкую (воду или рассол) в распыленном виде или погружать продукт в жидкость. Если, например, для охлаждения мясных туш применить распыленную воду с температурой 1° С, то продолжительность охлаждения по сравнению с продолжительностью воздушного охлаждения при той же температуре сократится в 4 раза, а если применять рассол с температурой —4° С, то продолжительность сократится более чем в 6 раз. При охлаждении продукта в жидкости потерь массы не наблюдается. Однако охлаждение мяса жидкостью приводит к увлажнению поверхности, в результате чего ухудшается товарный вид мяса (происходит обесцвечивание), а также наблюдаются дополнительные потери белковых и экстрактивных веществ из продукта за счет их экстрагирования жидкостью. Срок хранения такого мяса значительно сокращается.


  • Охлаждение (часть 1)
  • Холодильная обработка и хранение мяса и мясопродуктов
  • Пищевая ценность мяса
  • Гнилостная порча мяса (часть 4)
  • Гнилостная порча мяса (часть 3)
  • Гнилостная порча мяса (часть 2)
  • Гнилостная порча мяса (часть 1)
  • Автолитические изменения в мясе (часть 3)
  • Автолитические изменения в мясе (часть 2)
  • Автолитические изменения в мясе (часть 1)
  • Физические свойства мяса
  • Водосвязывающая способность мяса
  • Химический состав мяса
  • Тканевый состав мяса (часть 2)
  • Тканевый состав мяса (часть 1)
  • Обработка шестерных субпродуктов (часть 7)
  • Обработка шестерных субпродуктов (часть 6)
  • Обработка шестерных субпродуктов (часть 5)
  • Обработка шестерных субпродуктов (часть 4)
  • Обработка шестерных субпродуктов (часть 3)
  • Обработка шестерных субпродуктов (часть 2)
  • Обработка шестерных субпродуктов (часть 1)
  • Обработка слизистых субпродуктов (часть 2)
  • Обработка слизистых субпродуктов (часть 1)
  • Обработка мясокостных субпродуктов
  • Обработка мякотных субпродуктов (часть 2)
  • Обработка мякотных субпродуктов (часть 1)
  • Требования к обработке субпродуктов
  • Химический состав и пищевая ценность субпродуктов
  • Характеристика субпродуктов

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика