Производство желатина из кости (часть 7)

Первое выплавление проводят при температуре 55— 60°С, после каждого слива бульона температуру повышают примерно на 5°С. Вода заполняет пространство между кусками сырья, концентрация желатина в растворе увеличивается по мере продолжительности выплавления. При нормальных условиях обработки сырья концентрация бульона увеличивается на 1% в час.
От первых четырех-пяти сливов бульона, вываренного при температуре до 75°С, получают желатин высокого качества (пищевой, фотографический), из остальных сливов — технический желатин. Выход желатина высших сортов составляет 80—85%.
По мере варки объем сырья в чане уменьшается. По окончании процесса на дне чана остается неразвариваемая часть сырья (варочные остатки), состоящая из эластиновых волокон, кальциевых мыл, эпидермиса, кератина. Обычно их обрабатывают серной кислотой для извлечения жира или используют на мясокостную муку.
Количество варочных остатков составляет 5—10% от первоначальной массы сырья.
Обработка бульона. Полученные бульоны направляют в бульоносборники и тщательно обрабатывают: очищают от примесей, осветляют, консервируют и упаривают.
Часть примесей, находящихся в бульоне, отделяют путем отстаивания или фильтрацией через грубый фильтр (мешковина, марля и др.).
Большая же часть примесей отделяется фильтрованием через целлюлозную массу (коротковолокнистая хлопковая масса). При этом примеси задерживаются не только вследствие незначительного диаметра фильтрующих пор, но и в результате адсорбции сильно развитой поверхности фильтрующей массы. Фильтруемая жидкость подается насосом под давлением до 0,2 МПа.
Бульон равномерно распределяется по канальцам рифленых дисков и сразу проходит через большую поверхность фильтрующей массы. Процесс фильтрации контролируется и регулируется при помощи установленных смотровых стекол у входа и выхода бульона. Для увеличения или уменьшения подачи бульона на фильтр центробежный насос снабжается специальным пусковым реостатом, при помощи которого меняют частоту вращения мотора.