Механизированная линия для выработки кормовой муки

Линия (рис. 55) размещается на двух этажах. Мягкое техническое сырье передувают по трубам непосредственно с места сбора и сортировки в приемный бункер, состоящий из двух отделений: одно для приема жиросодержащего, другое — для нежиросодержащего сырья. Если сырье поступает на переработку автотранспортом или напольным транспортом, то его сначала выгружают в накопительную емкость, из которой вместе с водой сырье передувают в приемный бункер с помощью самовсасывающего передувочного бака марки АПВ-2. Затем сырье с помощью разгрузочных шнеков, находящихся внизу приемного бункера, подают в резательно-моечную машину, где его измельчают и промывают, затем наклонным шнеком доставляют в бункер приема сырья для накопления перед загрузкой в котлы.
Твердое сырье (кость и конфискованные части туш) с помощью наклонного шнека подают на силовой измельчитель, откуда в измельченном виде оно попадает в накопительный бункер, где находится до загрузки в котел. Из бункеров-накопителей измельченное сырье поступает в передвижной бункер-дозатор для составления рецептуры загрузки котлов. Количество сырья, поступающего в бункер-дозатор, контролируют с помощью измерителя массы. После дозирования сырье транспортируют к загрузочным горловинам вакуумных котлов.

Кровь и шлям перекачивают из цехов в бункер-коагулятор, а после коагуляции передувают непосредственно в вакуумные котлы. Управление котлами дистанционное, с помощью гидравлических приводов. Каждый котел оборудован электронным прибором, показывающим время окончания процесса. После варки и сушки жир и шквару выгружают в механизированные отцеживатели, откуда технический жир по трубам поступает в приемный чан и насосом перекачивают в установку для очистки, состоящую из двух отстойников и сепараторов. После очистки жир направляют в емкость для хранения и розлива в тару.
Жировую и нежировую шквару из отцеживателей транспортируют раздельно сдвоенным шнеком. Жировая шквара, пройдя магнитную защиту, попадает в пресс; нежировая — в наклонный шнек, который подает ее в бункеры накопления. Сюда же поступает отпрессованная жировая шквара. Затем разные виды шквары соответствующими порциями подают в смешивающий шнек и транспортируют в дробильно-просеивающий агрегат. Дробленая и просеянная кормовая мука поступает в циклон электромагнитной защиты и далее в бункер готовой продукции. Кормовую муку фасуют в мешки и направляют на хранение или реализацию. Система управления линией механизирована. Всю линию обслуживают два человека — по одному на каждом этаже. На линии можно вырабатывать все виды костной, мясокостной и кровяной муки, а также технический жир. Производительность можно увеличить или уменьшить путем изменения количества горизонтальных вакуумных котлов. На линии производительностью 500 кг/ч установлены три котла, на линии производительностью 700—750 кг/ч нужно установить пять котлов.