• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Порционирование и закладка сырья в тару

Сырье порционируют вручную и машинным способами. В первом случае взвешивают содержимое каждой банки, обеспечивая достаточно хорошие санитарно-гигиенические условия.
При закладке содержимого в консервную банку вначале укладывают специи, затем жир и мясо. Правильность заполнения банки проверяется взвешиванием.
Наполнительные машины работают в два этапа: наполнение мерного цилиндра и загрузка сырья в банку. При порционнровании жидких продуктов мерные цилиндры заполняют банки либо по принципу сообщающихся сосудов, либо погружая их в жидкость. Для сыпучих материалов мерные цилиндры заполняются и разгружаются под действием собственной массы. Густые и вязкие материалы засасываются в мерный цилиндр и после заполнения выталкиваются поршнем. Мясо подают в мерные цилиндры под давлением и разгружаются поршнем.
Применение автоматов и агрегатов для порционирования и наполнения консервных банок не только высвобождает значительное количество рабочих, по способствует значительному улучшению санитарных условий.
Применяют различные типы наполнительных машин. Автомат для порционирования и наполнения мясом и компонентами жестяных банок № 8, 9, 12 и 13 при изготовлении консервов «Мясо тушеное» (рис. 37) принимает чистые банки, поступающие с ленты транспортера, дозирует по объему и наполняет банки последовательно солью с перцем, жиром и мясом, выдает наполненные банки на ленту транспортера, по которому они направляются к закаточной машине. Производительность автомата для банок № 8, 9, 12—108, а для банок № 13—72 банки в минуту.
Порционирование и закладка сырья в тару

На Семипалатинском мясокомбинате внедрен агрегат для автоматического наполнения банок мясом, жиром, луком, смесью соли и перца, а на Улан-Уденском мясокомбинате — кроме этого для автоматического дозирования лаврового листа и для уплотнения загружаемого сырья. Фрунзенским мясокомбинатом разработан автомат для наполнения банок паштетной массой.


  • Подготовка сырья для мясных консервов (часть 2)
  • Подготовка сырья для мясных консервов (часть 1)
  • Требования к таре мясных консервов (часть 3)
  • Требования к таре мясных консервов (часть 2)
  • Требования к таре мясных консервов (часть 1)
  • Требования к готовой продукции мясных консервов и сырье
  • Упаковка и хранение колбасных изделий
  • Производство студня и зельцев
  • Производство ливерных изделий (часть 2)
  • Производство ливерных изделий (часть 1)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 11)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 10)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 9)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 8)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 7)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 6)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 5)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 4)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 3)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 2)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 1)
  • Вязка батонов (часть 4)
  • Вязка батонов (часть 3)
  • Вязка батонов (часть 2)
  • Вязка батонов (часть 1)
  • Формовка колбасных изделий (часть 2)
  • Формовка колбасных изделий (часть 1)
  • Составление фарша (часть 2)
  • Составление фарша (часть 1)
  • Подготовка шпика

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика