Термическая обработка колбасных изделий (часть 7)

В универсальной камере «Атмос» смонтированы осевые вентиляторы, нагнетающие воздух в трубчатые нагреватели. Направление воздушных потоков снизу вверх. Скорость движения воздуха регулируют с помощью шиберных заслонок. В верхней части камеры смонтирован воздуховод, через который происходит подсос свежего воздуха и дыма. Затем они проходят через калорифер. Количество свежего воздуха и дыма регулируется с помощью заслонок. В процессе варки в камеру подают острый пар. В верхней части каждого отделения установлено душирующее устройство для охлаждения колбасных изделий. Работой установки управляют с пульта управления.
Достоинство универсальных камер заключается в возможности изменять продолжительность тепловой обработки, ими можно пользоваться при выработке широкого ассортимента изделий при ограниченном объеме производства. Применение универсальных камер способствует снижению трудовых затрат, потерь массы продукта, улучшению качества продукции, повышению производительности труда.
Термоагрегаты непрерывного действия созданы двух типов: цепные и рамные.
В настоящее время в промышленности применяют рамные термоагрегаты. Агрегат ТАР-9 (рис. 33) предназначен для термической обработки сосисок. Он представляет собой теплоизолированный проходной туннель с дверями, имеющий зоны подсушки горячим воздухом, обжарки дымовоздушной смесью и варки увлажненным воздухом. Зоны образуются соответствующими потоками теплоносителей, не имеющими резко выраженных границ. Потоки теплоносителей создаются центробежными вентиляторами. Тепловой режим в камере регулируют, изменяя количество пара, подаваемого в калориферы, свежего воздуха — в зоны тоннеля. Влажность дымовоздушной смеси изменяют, добавляя в нее острый пар из дымогенератора. Производительность агрегата 500 кг/ч. Одновременно в камере находится 9 рам. Температура в зоне подсушки — 85° С, в зоне обжарки — 95°, в зоне варки — 100°С.