• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Вязка батонов (часть 3)

Фарш, полученный на машинах, вследствие трения металлических частей может включать металлические примеси. Для контроля за этим сконструирован сигнализатор СОМК-2 (звуковой или световой). Принцип действия прибора основан на изменении магнитного поля катушек индуктивности при прохождении через них колбасного фарша с металлическими включениями. Датчик прибора устанавливается непосредственно на шприце, вторичный прибор на щите. Прибор обнаруживает ферромагнитные частицы минимальной массой 4 мг и немагнитные, например алюминия, 15 мг.
После вязки колбас или перекручивания сосисок батоны навешивают на палки и размещают на рамах, которые перемещают по подвесным путям. При отсутствии подвесных путей пользуются напольными тележками с наглухо закрепленными рамами. На раме должен находится только один вид и сорт колбасы. Батоны не должны соприкасаться друг с другом. В противном случае участки поверхности батонов изолируются от воздействия теплового воздуха, пара и дымовых газов при последующей обжарке и варке, в результате чего могут получиться дефекты, называемые «слипы».
Мясные хлебы формуют в большинстве случаев вручную путем плотной укладки фарша в смазанные жиром формы. На Ленинградском мясокомбинате формы подает и наполняет фаршем, а также выдает их на передвижной стол машина. Пустые формы поочередно при помощи пальца цепного транспортера подаются на стол формовки под прижимное устройство. Формы наполняют фаршем из шнекового наполнителя через раструб с выходной частью прямоугольного сечения, соответствующего размерам формы. При выходе форм из-под прижимного устройства фарш приглаживают подпружиненным катком и ставят клеймо (метку), указывающее наименование продукции. Производительность машины около 500 кг/ч.


  • Вязка батонов (часть 2)
  • Вязка батонов (часть 1)
  • Формовка колбасных изделий (часть 2)
  • Формовка колбасных изделий (часть 1)
  • Составление фарша (часть 2)
  • Составление фарша (часть 1)
  • Подготовка шпика
  • Измельчение мяса (часть 2)
  • Измельчение мяса (часть 1)
  • Посол мяса (часть 3)
  • Посол мяса (часть 2)
  • Посол мяса (часть 1)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 3)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 2)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 1)
  • Сублимационная сушка (часть 5)
  • Сублимационная сушка (часть 4)
  • Сублимационная сушка (часть 3)
  • Сублимационная сушка (часть 2)
  • Сублимационная сушка (часть 1)
  • Размораживание (часть 3)
  • Размораживание (часть 2)
  • Размораживание (часть 1)
  • Замораживание (часть 13)
  • Замораживание (часть 12)
  • Замораживание (часть 11)
  • Замораживание (часть 10)
  • Замораживание (часть 9)
  • Замораживание (часть 8)
  • Замораживание (часть 7)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика