Термическая обработка колбасных изделий (часть 8)

Агрегат ТАР-10 предназначен для обжарки и варки колбас. В него помещается 10 рам (каждая емкостью до 150 кг). Средняя производительность агрегата — 720 кг/ч.
Для изготовления некоторых видов вареных колбасных изделий применяют поточно-механизированные и автоматизированные линии, что позволяет резко снизить трудоемкость, повысить производительность труда, улучшить санитарно-гигиенические условия производства и качество изделий. На рис. 34 представлена поточно-механизированная линия первого колбасного завода Ленинградского мясокомбината, предназначенная для производства сосисок и сарделек.

Жилованное говяжье и свиное мясо поступает в приемные бункеры волчков, измельчается и направляется в непрерывно действующие смесители, в которые автоматически дозируется рассол. После смешивания говяжье и свиное мясо передают в созреватели непрерывного действия, откуда оно поступает в весовой бункер, где его взвешивают, а затем в мешалку-эмульситатор, куда добавляют воду, раствор нитрита, смесь специй и другие компоненты. Полученный фарш измельчают на эмульситаторе и с помощью эксцентриколопастного насоса по фаршепроводам направляют к шприцам. Штучные сосиски вырабатывают на шприцах-дозаторах САМ-50 и САМ-80, а сардельки — на шприцах непрерывного действия с последующей вязкой их на полуавтоматах. Термическую обработку сосисок и сарделек (подсушка, обжарка и варка) производят в термоагрегатах типа ТАР-9. После тепловой обработки продукцию охлаждают водой в камере, оборудованной форсунками, а затем доохлаждают до 8—12° С в камере воздушного охлаждения. Охлажденные сосиски поступают по наклонному конвейеру в камеру накопления и упаковки, а затем в реализацию. Производительность линии 10 т в смену.