• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Термическая обработка колбасных изделий (часть 9)

Копчение. Коптят сырокопченые (обычно после осадки), а также варено-копченые (первично после осадки и вторично после варки и остывания на воздухе) и полукопченые колбасы (после варки и остывания). В процессе копчения колбасные изделия накапливают продукты неполного сгорания дерева, входящие в состав дыма или жидких коптильных препаратов, и теряют некоторое количество воды. Вкус и аромат копченых колбасных изделий связан с накоплением в основном в их поверхностном слое летучих веществ. Устойчивость колбасных изделий, Подвергшихся копчению, к воздействию микроорганизмов связана с бактерицидным (вызывающим гибель микроорганизмов) воздействием коптильных веществ, обезвоживанием продукта и бактериостатическим (вызывающим подавление жизнедеятельности микроорганизмов) воздействием содержащейся в продукте поваренной соли, концентрация которой возрастает в результате обезвоживания. На плесени коптильные вещества действуют слабее. Копчение способствует увеличению устойчивости жира к окислительному действию кислорода, потому что в дыме содержатся вещества, обладающие антиокислительным действием, например, фенолы и их производные.
При производстве полукопченых и варено-копченых колбас применяют горячий метод копчения (35—50°С), а при производстве сырокопченых — холодный (температура 18—22°С).
Продолжительность копчения зависит от толщины батонов, скорости проникновения коптильных веществ в толщу батона, температуры и концентрации коптильных газов в окружающей среде, а также от температуры и свойств фарша. Продолжительность холодного копчения сырокопченых колбас 5—7 суток, горячего копчения варено-копченых — 1—2 суток, полукопченых — 12—24 ч.
Изделия коптят в стационарных коптильных камерах и в автокоптилках. При применении автокоптилок обеспечивается равномерность копчения колбасных изделий, так как продукт во время копчения находится в движении и проходит через все температурно-влажностные зоны. Продукт загружают и выгружают на любом этаже. Техника получения дыма такая же, как и при обжарке колбас.


  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 8)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 7)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 6)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 5)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 4)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 3)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 2)
  • Термическая обработка колбасных изделий (часть 1)
  • Вязка батонов (часть 4)
  • Вязка батонов (часть 3)
  • Вязка батонов (часть 2)
  • Вязка батонов (часть 1)
  • Формовка колбасных изделий (часть 2)
  • Формовка колбасных изделий (часть 1)
  • Составление фарша (часть 2)
  • Составление фарша (часть 1)
  • Подготовка шпика
  • Измельчение мяса (часть 2)
  • Измельчение мяса (часть 1)
  • Посол мяса (часть 3)
  • Посол мяса (часть 2)
  • Посол мяса (часть 1)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 3)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 2)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 1)
  • Сублимационная сушка (часть 5)
  • Сублимационная сушка (часть 4)
  • Сублимационная сушка (часть 3)
  • Сублимационная сушка (часть 2)
  • Сублимационная сушка (часть 1)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика