Холодильная обработка и хранение мяса и мясопродуктов
Холодильная технология дает наименьшие потери массы и является универсальной для всех видов мясного сырья и готовой продукции. Кроме того, в производстве мясопродуктов холод применяется не как основной консервирующий фактор, а как дополнительный технологический (посол мяса, использование замороженного блочного мяса при производстве сырокопченых колбас и др.).
Холодильная обработка по сравнению с другими способами консервирования менее энергоемка Расход энергии на 1 т готового продукта при замораживании составляет 100 кВт*ч, при стерилизации — 235, при сушке — 660 кВт*ч.
Для сохранения качества сырья, обработанного холодом на всем пути от производства до потребления должны поддерживаться стабильные температуры, т. е. необходимо создавать «непрерывную цепь холода». В холодильную цепь мясной промышленности входят стационарные производственные холодильники, железнодорожный и автомобильный рефрижераторный транспорт, холодильники торговой сети, бытовые холодильники.
В промышленной практике пользуются следующими способами холодильной обработки и хранения мяса:
- охлаждение — температура на 1—4 °C выше точки замерзания тканевой жидкости; возможный срок хранения от 5 до 30 суток;
- подмораживание — температура на 1—2 °C ниже точки замерзания тканевой жидкости; продолжительность хранения при ограниченном льдообразовании до 20 суток;
- замораживание — температура значительно ниже точки замерзания тканевой жидкости; продолжительность хранения 6—12 месяцев, а при благоприятных условиях и более (1,5—2 года).
При понижении температуры в мясе замедляется скорость протекания физико-химических и биохимических процессов, нарушается обмен веществ в микробных клетках. В результате этого часть микрофлоры погибает, а часть, находясь в состоянии анабиоза, временно теряет способность оказывать вредное воздействие.
При замораживании содержащаяся в мясе вода переходит из жидкого состояния в твердое, поэтому не может быть использована микроорганизмами для своей жизнедеятельности.
Однако применение холода даже в течение длительного периода не обеспечивает гибели всей микрофлоры, особенно спорообразующей, а токсины, вырабатываемые бактериями, не разрушаются даже при многократном замораживании и размораживании мяса.
Холодильная обработка не останавливает процессы порчи мяса, хотя развитие микрофлоры и, следовательно, процессы гниения резко затормаживаются. Следует иметь в виду, что низкие температуры не являются средством обезвреживания мяса, полученного от больных животных, патогенная микрофлора при замораживании остается жизнеспособной.
- Способы защиты мясопродуктов от порчи (часть 5)
- Способы защиты мясопродуктов от порчи (часть 4)
- Способы защиты мясопродуктов от порчи (часть 3)
- Способы защиты мясопродуктов от порчи (часть 2)
- Способы защиты мясопродуктов от порчи (часть 1)
- Физические свойства мяса (часть 4)
- Физические свойства мяса (часть 3)
- Физические свойства мяса (часть 2)
- Физические свойства мяса (часть 1)
- Способы улучшения консистенции мяса (часть 2)
- Способы улучшения консистенции мяса (часть 1)
- Консистенция
- Моделирование вкуса и аромата (часть 4)
- Моделирование вкуса и аромата (часть 3)
- Моделирование вкуса и аромата (часть 2)
- Моделирование вкуса и аромата (часть 1)
- Вкус и аромат мяса (часть 3)
- Вкус и аромат мяса (часть 2)
- Вкус и аромат мяса (часть 1)
- Характеристика основных видов красителей (часть 2)
- Характеристика основных видов красителей (часть 1)
- Пищевые красители
- Цвет мяса (часть 3)
- Цвет мяса (часть 2)
- Цвет мяса (часть 1)
- Гидроколлоиды (часть 3)
- Гидроколлоиды (часть 2)
- Гидроколлоиды (часть 1)
- Белковые добавки (часть 4)
- Белковые добавки (часть 3)