Типы испарителей (часть 21)

Процесс осуществляется следующим образом (рис. 137). Кровь насосом подается в теплообменник 1, где слегка подогревается горячей водой, подаваемой циркуляционным насосом 2, и поступает в вакуум-аппарат 7, работающий по принципу падающей пленки и имеющий два калоризатора 8, 9, насос для подачи теплоносителя 5 и конструктивно объединенные пароотделители 10. Продукт в верхнюю часть калоризатора подается насосами 12.

Аммиачный компрессор 4, соединяющийся с конденсатором 11 через маслоотделитель 6, приводится в действие при помощи газовой турбины или дизеля 3; отработанная вода из этих машин может быть использована для подогрева крови.
Сгущенная кровь насосом подается в подогреватель 13, в котором дополнительно нагревается перед сушкой. Затем подогретый продукт насосом высокого давления 14 нагнетается к распиливающим форсункам, расположенным в верхней части сушильной башни 16. Для нагрева сушильного воздуха служит огневой калорифер 15, работающий на жидком или газовом топливе. Нагретый воздух поступает также в верхнюю часть сушильной башни и движется параллельно продукту. Сухой порошок вместе с отработавшим сушильным воздухом вытяжным вентилятором 17 отсасывается сначала в циклон первой ступени 18, а затем вентилятором 19 подается во вторичный циклон 21, при этом сухой продукт дополнительно подсушивается. После этого порошок вентилятором 22 транспортируется (одновременно охлаждаясь) в разгрузочный бункер 23, откуда поступает на просеиватель 24, а затем на расфасовку в тару. Все сборники порошка имеют шлюзовые затворы 20.
Эта установка экономична, и качество получаемого в ней готового продукта высокое.