Вальцовые сушилки (часть 3)

Производительность вальцовых сушилок зависит: во-первых, от величины поверхности нагрева, которую рассчитывают по следующей формуле:

где D — диаметр вальцов в м;
L — длина в м;
n — число оборотов в минуту;
во-вторых, от температуры греющего пара. Так, с 1 м2 поверхности нагрева в час в зависимости от давления пара испаряется от 10 до 39 кг влаги.
Однако при обогревании барабанов паром не удавалось получить продукт с хорошей растворимостью, ибо в результате соприкосновения с нагретой выше 100° поверхностью происходила коагуляция белков. Применение теплой воды вместо пара давало возможность избежать коагуляции белков, но резко снижало и без того невысокую производительность сушилок. Поэтому в дальнейшем вальцовые атмосферные сушилки применяли исключительно для получения кормовой муки.
Недостатком вальцовых сушилок является то, что высушиваемый материал должен быть нанесен на поверхность вальцов в виде равномерной тонкой пленки. Поэтому высушивать можно только дефибринированную или стабилизированную кровь; высушивать же предварительно коагулированную кровь трудно.
Ростовским-на-Дону СКВ «Продмаш» создана новая двухвальцовая сушилка двух типоразмеров (рис. 128) — производительностью 250 и 500 кг испаренной влаги в час. Два полых вальца 1, изготовленных из отбеленного чугуна с высокой поверхностной твердостью (240 по Бринелю) и имеющие тщательно отшлифованную и отполированную наружную поверхность, укреплены на стальной станине параллельно один другому и строго горизонтально. Расстояние между ними (0,6—1,0 мм) можно изменять подвижными подшипниками. Пар направляют внутрь вальцов по кольцевому зазору между неподвижной трубой 2 для удаления конденсата и вращающейся цапфой 3. Соединение паропровода с цапфой имеет сальниковое уплотнение. Конденсат собирается в нижней части вальца и под давлением пара поступает в конденсатоотводчик.