• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Жидкий гематоген (часть 3)

Для нормальной работы укупорочного автомата необходимо иметь калиброванную пробку. Для сохранения упругости пробки стерилизацию ее перед подачей в автомат осуществляют острым паром в течение 25—30 мин после тщательной промывки водой.
Укупоренные флаконы транспортером подаются к ос-молочно-опечатывающему автомату ОАМ-2 такой же производительности, как укупорочный автомат. Габариты 1300х1300х1200 мм, вес 740 кг. Флакон захватывается механизмом захвата, вместе с ним поворачивается вниз горлышком. Горлышко погружается в ковшик со смолкой, подогретой в смологрейке. После стекания излишка смолки и нанесения печати на горлышко флакон в нормальном положении (горлышком вверх) выводится на ленту конвейера.
При испытании линии было установлено, что расход электроэнергии составляет 0,3625 квт*ч на 1000 флаконов.
Чтобы гематоген в процессе розлива и укупорки не обсеменялся микробами, в помещении поддерживают санитарный режим, принятый при стерильных процессах: в помещении установлены бактерицидные лампы; машины и трубопроводы тщательно промывают и заполняют после окончания работы дезинфицирующим раствором; катушку пергаментной бумаги перед закладкой в автомат смачивают 96°-ным спиртом. В последнее время применяются стеклянные трубопроводы, преимущество которых заключается в том, что качество промывки их контролируется визуально.
Флаконы моют в бутылкомоечной машине и стерилизуют автоклавированием; после охлаждения в боксе их транспортером подают к разливочной машине.
В немеханизированных цехах гематогенную смесь без предварительной пастеризации разливают во флаконы, которые затем закупоривают пробками с прокладкой из пергаментной бумаги. Подготовка флаконов и пробок осуществляется, как описано выше.


  • Жидкий гематоген (часть 2)
  • Жидкий гематоген (часть 1)
  • Кровезаменители и гидролизаты (часть 5)
  • Кровезаменители и гидролизаты (часть 4)
  • Кровезаменители и гидролизаты (часть 3)
  • Кровезаменители и гидролизаты (часть 2)
  • Кровезаменители и гидролизаты (часть 1)
  • Колбасные изделия и консервы из крови
  • Пищевой альбумин (часть 3)
  • Пищевой альбумин (часть 2)
  • Пищевой альбумин (часть 1)
  • Форменные элементы
  • Сыворотка и плазма (часть 3)
  • Сыворотка и плазма (часть 2)
  • Сыворотка и плазма (часть 1)
  • Пищевые продукты и полуфабрикаты из крови (часть 2)
  • Пищевые продукты и полуфабрикаты из крови (часть 1)
  • Двухступенчатый процесс высушивания (часть 3)
  • Двухступенчатый процесс высушивания (часть 2)
  • Двухступенчатый процесс высушивания (часть 1)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 9)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 8)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 7)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 6)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 5)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 4)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 3)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 2)
  • Динамические свойства выпарного аппарата (часть 1)
  • Предпосылки для автоматического регулирования (часть 4)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика