• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Термические методы очистки дымовых выбросов (часть 3)

Каталитическое дожигание (обезвреживание) дымовых выбросов заключается в проведении окислительно-восстановительных процессов при температуре 100—500 °С на поверхности катализаторов. Катализатор ускоряет химическую реакцию, не претерпевая при этом химических превращений, вследствие чего для каталитического проявления достаточно нескольких сотых долей секунды.
На эффективность процесса обезвреживания влияют начальная концентрация дыма, температура, продолжительность контакта и качество катализатора. Как катализаторы обычно используют платину, палладий, никель, медь, цинк и другие металлы, нанесенные на носитель, например на оксид алюминия.
В процессе обезвреживания дымовых выбросов каталитический слой должен создавать незначительный перепад давления, обеспечивать структурную целостность и долговечность катализатора.
Способ каталитического дожигания дымовых выбросов был испытан в условиях Ялтинского рыбокомбината (рис. 50). В качестве катализаторов использовали алюмоплатиновые контакты АП-56 (0,56 % платины на оксиде алюминия) и ШПК-2 (0,2 % платины на шариковом носителе ШН-2), а также металлический контакт М-2, представляющий собой нанесенную на хромоникелиевую спираль активную пленку с содержанием тысячных долей платины. Испытания показали, что при температуре 350—450 °С и объемных скоростях 5000—10 000 м3/ч активность контактов снижается вследствие блокировки их поверхности углеродистыми отложениями.
Термические методы очистки дымовых выбросов (часть 3)



  • Термические методы очистки дымовых выбросов (часть 2)
  • Термические методы очистки дымовых выбросов (часть 1)
  • Очистка дыма перед копчением (часть 3)
  • Очистка дыма перед копчением (часть 2)
  • Очистка дыма перед копчением (часть 1)
  • Состав дымовых выбросов (часть 3)
  • Состав дымовых выбросов (часть 2)
  • Состав дымовых выбросов (часть 1)
  • Аспекты производства копченых продуктов (часть 8)
  • Аспекты производства копченых продуктов (часть 7)
  • Аспекты производства копченых продуктов (часть 6)
  • Аспекты производства копченых продуктов (часть 5)
  • Аспекты производства копченых продуктов (часть 4)
  • Аспекты производства копченых продуктов (часть 3)
  • Аспекты производства копченых продуктов (часть 2)
  • Аспекты производства копченых продуктов (часть 1)
  • Копчение в системе общественного питания и в быту (часть 5)
  • Копчение в системе общественного питания и в быту (часть 4)
  • Копчение в системе общественного питания и в быту (часть 3)
  • Копчение в системе общественного питания и в быту (часть 2)
  • Копчение в системе общественного питания и в быту (часть 1)
  • Поточные технологические линии (часть 3)
  • Поточные технологические линии (часть 2)
  • Поточные технологические линии (часть 1)
  • Электрокоптильные установки (часть 3)
  • Электрокоптильные установки (часть 2)
  • Электрокоптильные установки (часть 1)
  • Термокамеры и термошкафы (часть 5)
  • Термокамеры и термошкафы (часть 4)
  • Термокамеры и термошкафы (часть 3)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика