• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Колбасы из горячепарного мяса и мясные хлеба

Технологический процесс производства колбас из горячепарного мяса заключается в том, что гремя от убоя животных до начала посола говядины ее должно превышать 2—5 часов, то есть мясо, предназначенное для выработки вареных колбас, следует солить в парном состоянии, Посоленное парное мясо обладает большой влагоемкостью. Продолжительность выдержки такого мяса сокращается.
После обвалки и жиловки горячепарное мясо обрабатывают двумя способами:
1) мясо измельчают на волчке с решеткой, диаметр которой 16—25 мм, затем в мешалке его перемешивают с солью, селитрой или нитритом натрия; выдерживают в тазиках 24 часа при 2°С; измельчают на волчке (диаметр отверстий 2—3 мм), затем в куттере с добавлением до 15 % льда и 20 % холодной воды;
2) мясо измельчается на волчке (диаметр отверстий 2— 3 мм) и передается на куттер, добавляются соль, нитрит натрия, сахар (по рецептуре), а также 20—30 % холодной воды и до 20 % льда. Куттирование длится 4—5 минут. Образуется масса в виде эмульсии, которую разливают в тазики слоем 10—15 CM. Тазики помещают в посолочное помещение с температурой не выше 2°С и выдерживают в течение 12 часов. После выдержки эмульсия превращается в плотную, густую массу. Ее вторично пропускают через куттер, добавляя 7—10 % льда.
Последующие процессы производства колбас, сарделек, сосисок из горячепарного мяса производят по обычно принятой технологии.
Фарш для приготовления мясных хлебов готовят аналогично, как и для колбас, его помещают в специальные металлические формы. Чистые формы перед заполнением фаршем смазывают жиром для исключения прилипания хлебов к формам при термической обработке. В формах хлеба запекают в газовых или электрических печах.
Готовые колбасные хлеба охлаждают, упаковывают и отправляют в торгующие организации для реализации.


  • Охлаждение, копчение, сушка и упаковка колбас (часть 2)
  • Охлаждение, копчение, сушка и упаковка колбас (часть 1)
  • Осадка, обжарка и варка колбасных изделий
  • Формовка (шприцевание) и вязка колбас (часть 2)
  • Формовка (шприцевание) и вязка колбас (часть 1)
  • Составление колбасного фарша (часть 2)
  • Составление колбасного фарша (часть 1)
  • Посол мяса
  • Разборка и обработка кишок (часть 5)
  • Разборка и обработка кишок (часть 4)
  • Разборка и обработка кишок (часть 3)
  • Разборка и обработка кишок (часть 2)
  • Разборка и обработка кишок (часть 1)
  • Разделка, обвалка и жиловка туш и их отрубов
  • Сырье и материалы (часть 4)
  • Сырье и материалы (часть 3)
  • Сырье и материалы (часть 2)
  • Сырье и материалы (часть 1)
  • Устройство колбасных цехов
  • Транспортировка и хранение мяса и мясопродуктов
  • Дефекты и пороки мясопродуктов (часть 3)
  • Дефекты и пороки мясопродуктов (часть 2)
  • Дефекты и пороки мясопродуктов (часть 1)
  • Новые методы консервирования (часть 2)
  • Новые методы консервирования (часть 1)
  • Нетрадиционное консервирование (часть 3)
  • Нетрадиционное консервирование (часть 2)
  • Нетрадиционное консервирование (часть 1)
  • Консервирование высокой температурой (часть 9)
  • Консервирование высокой температурой (часть 8)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика