• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Химическая обработка сырья для получения желатина

При получении желатина из кости прежде всего необходимо удалить минеральную часть.
Удаление минеральной части достигается мацерацией (от латинского maceratio — размягчение), заключающейся в обработке кости раствором соляной кислоты (можно применять растворы других кислот, образующих с кальцием растворимые соли и не оказывающих значительного химического воздействия на коллаген):
Ca8 (PO4)2 + 6HCl = 3CaCl2 + 2H3PO4.

В результате мацерации получается оссеин.
Для получения желатина оссеин или другое сырье, содержащее коллаген, необходимо подвергнуть специальной химической обработке — золке, которую обычно производят насыщенным раствором Ca(OH)2.
В результате золки происходит набухание коллагена, удаляются балластные белки (альбумины, глобулины, муцины, мукоиды), входящие в состав основного вещества соединительной ткани, омыляются жиры и в тех случаях, если используются обрезки шкур, ослабляется связь дермы с волосом и эпидермисом. Балластные белки необходимо удалять потому, что они являются одной из причин получения мутного желатина.
Омыление жиров в процессе золки сырья также необходимо, так как наличие их в желатине снижает его качество, придавая ему мутность и влияя на крепость студня.
Чрезвычайно важный момент в подготовке коллагена к выварке — набухание. Набухший коллаген превращается в желатин быстрее при более низкой температуре (55—60°), чем коллаген, не подвергшийся такой обработке. Невываренный остаток невелик. Это позволяет получить желатин высокого качества. Коллаген незоленых сухожилий превращается в желатин медленно; температура варки высокая (85—90°); остается большой невываренный остаток; при этом получается технический желатин.
Качество желатина зависит от содержания в нем полипептидов. Повышение температуры и продолжительности обработки коллагена водой способствует большему гидролизу, а следовательно, снижению вязкости и желирующей способности желатина, т. е. снижению его качества. Продукт, содержащий большое количество полипептидов, представляет собой клей. Чем больше в желатине полипептидов, тем ниже его желирующая способность и крепость студня, но выше способность к склеиванию. Следовательно, образование большого количества полипептидов при производстве желатина приводит к получению клея. Этот продукт дешевле желатина. Получают его более рентабельными способами и из более широкого ассортимента сырья. Очень глубокий гидролиз желатина может привести в конечном итоге к потере не только желирующей, но и клеящей способности.
Сильное набухание коллагена может быть достигнуто в результате обработки коллагенсодержащего сырья растворами щелочей, кислот, некоторых солей.
Если общая обводненность на 100 г сухой дермы при pH 5— 7 составляет примерно 200 г, то при pH 2—3 или pH 11—13 она резко повышается. Изменение степени набухания дермы в зависимости от величины pH представлено на рис. 13.
Химическая обработка сырья для получения желатина

При набухании коллагена в кислых и щелочных растворах происходит необратимое частичное ослабление межмолекулярных связей; пучки коллагена разрыхляются, а также разрушаются мембраны, ограничивающие пучки коллагеновых волокон. Благодаря этому в процессе варки облегчается переход коллагена в желатин.
С повышением продолжительности золки увеличивается разрыхление коллагеновых пучков; этот процесс необратим. Влияние длительности золки на разрыхление пучков дермы и выход желатина приведены в табл. 13.
Химическая обработка сырья для получения желатина

Продолжительная золка, особенно при повышенной температуре, приводит к потерям коллагена вследствие гидролиза. На производстве наиболее распространенным способом золки является обработка сырья насыщенным раствором гидрата окиси кальция (известковым молоком). Ценность этого способа с химической точки зрения заключается в том, что гидролиз коллагена в этом случае незначителен.
Растворы едкого натра резко ускоряют процесс золки, но способствуют значительному распаду коллагена. Это обстоятельство препятствует практическому применению едкого натра.
При золке гидроокисью кальция последняя содержится в сырье частично в виде капиллярно поглощенного раствора, частично химически связанной с белками. Слабая диссоциация соединения гидроокиси кальция с коллагеном не позволяет разрушить его промывкой водой. Поэтому для удаления ионов кальция из набухшего сырья прибегают к процессу ионного обмена посредством кислот или кислых солей. Обычно пользуются соляной кислотой, так как она образует с кальцием хорошо растворимую соль CaCl2:
Ca(ОH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2О.

Этот процесс называется нейтрализацией. После нейтрализации и промывки сырья приступают к выварке желатина.


  • Костная ткань
  • Хрящевая ткань
  • Химический состав сырья для получения желатина
  • Химический состав соединительной ткани
  • Химия соединительной ткани
  • Химизм мышечной работы
  • Ферменты мышечной ткани
  • Липоиды и жиры мышечной ткани
  • Минеральные вещества мышечной ткани
  • Экстрактивные вещества мышечной ткани
  • Белки мышечной ткани
  • Химия мышечной ткани
  • Денатурация белков крови
  • Использование крови для технических целей
  • Использование крови для лечебных целей
  • Использование крови для пищевых целей
  • Порча крови
  • Химический состав плазмы крови
  • Гемолиз крови
  • Химия эритроцитов
  • Химический состав крови
  • Постоянство состава и физико-химические свойства крови
  • Дефибринирование крови
  • Стабилизация крови
  • Свертывание крови
  • Химия крови
  • Автолиз
  • Гниение белков в кишечнике
  • Обмен сложных белков
  • Образование специфических веществ

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика