Вытопка костного жира при атмосферном давлении (часть 3)

Внутренняя часть котла разделена посередине перегородкой, которая служит направляющей: для корзины, а также защищает датчики измерительной и регулирующей аппаратуры от механических повреждений. Пары из-под крышки котла отводятся через щелевой заборник, расположенный на задней стенке котла. Для обеспечения подъема крышки с правой стороны котла имеется система рычагов. С этой же стороны находятся подводы пара, воды и отвод бульона.
Пространство между корпусом котла и наружной облицовкой заполнено термоизоляционным материалом. Днище котла и крышка термоизоляции не имеют. Сырье загружают в саморазгружающиеся корзины, которые с помощью электрической тали или электротельфера опускают в котел. Котел устанавливают непосредственно на пол цеха в строго горизонтальном положении без крепления анкерными болтами.

Показатели переработки в котле К7-ФВЕ костного остатка, полученного на прессе фирмы «Бихайв», приведены в табл. 61.

По своим органолептическим и физико-химическим показателям полученный жир отвечает требованиям высшего и первого сорта.
Данные табл. 61 также показывают, что наибольший выход жира достигается при неполной загрузке котла я продолжительности варки не менее 6 ч. Массовая доля влаги в обезжиренном костном остатке составляет 40—50%. Его используют для получения кормовой муки. Выход сухого продукта при сушке обезжиренного костного остатка в вакуумном котле составляет 47,1—57,6% его массы. Выработанный сухой продукт из обезжиренною костного остатка при влажности 2,2—8,0% содержит жира от 6,5 до 16,7%. Высокое остаточное содержание жира свидетельствует о низкой степени его извлечения при использовании данного метода обработки костного остатка.