• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Посол мяса (часть 3)

В настоящее время получили распространение посолочные агрегаты различных конструкций. Агрегат А1-ФКГ непрерывного действия (рис. 24) представляет собой комплекс оборудования, состоящего из двух волчков для измельчения говядины и свинины, машины для дозирования измельченного сырья, его смешивания с рассолом и устройства для дозирования рассола. Агрегат работает следующим образом. Сырье, измельченное на волчках, поступает в соответствующие приемные бункеры насосов-дозаторов, откуда говядина и свинина с помощью лопаток ротора направляются по трубопроводам в приемную воронку мешалки непрерывного действия. Одновременно в нее из дозаторов непрерывного действия поступает рассол. Мясо из мешалки подают в тару для созревания. Производительность агрегата 3000 кг/ч.
Посол мяса (часть 3)

Если необходимо тонкое измельчение мяса (при производстве вареных колбас из парного или охлажденного сырья, выдержанного в полутушах при 0°С в течение 3 суток и при введении фосфатов и других связывающих веществ или сырокопченых колбас из подмороженного сырья), измельчение сочетается со смешиванием в куттере. В производстве употребляют куттеры периодического действия (рис. 25). В них мясо загружают во вращающуюся чашу и одновременно включают ножевой вал. Во избежание перегрева мясо предварительно подмораживают (при изготовлении полукопченых и сырокопченых изделий) либо добавляют рассол, охлажденный до 0/-2° С (при изготовлении вареных колбас). После смешивания фарш выгружают из чаши при помощи специального алюминиевого диска. Емкость чаши 120 и 270 л.
Посол мяса (часть 3)

Мясо выдерживают в охлажденных камерах в емкостях различного устройства и размера (в бочках, тазиках емкостью 20 кг, ковшах — до 150—250 кг, передвижных емкостях — до 500 кг), в вертикальных и горизонтальных созревателях непрерывного действия.
При производстве колбас мясо выдерживают: при степени измельчения 2—3 мм — 6—12 ч для вареных; при 16—25 мм — 24 ч для вареных и 24—48 ч для полукопченых и варено-копченых; при посоле в кусках до 400 г — 24 ч для вареных, 48 — для полукопченых и 5 суток для сырокопченых колбас.


  • Посол мяса (часть 2)
  • Посол мяса (часть 1)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 3)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 2)
  • Подготовка сырья для производства колбас (часть 1)
  • Сублимационная сушка (часть 5)
  • Сублимационная сушка (часть 4)
  • Сублимационная сушка (часть 3)
  • Сублимационная сушка (часть 2)
  • Сублимационная сушка (часть 1)
  • Размораживание (часть 3)
  • Размораживание (часть 2)
  • Размораживание (часть 1)
  • Замораживание (часть 13)
  • Замораживание (часть 12)
  • Замораживание (часть 11)
  • Замораживание (часть 10)
  • Замораживание (часть 9)
  • Замораживание (часть 8)
  • Замораживание (часть 7)
  • Замораживание (часть 6)
  • Замораживание (часть 5)
  • Замораживание (часть 4)
  • Замораживание (часть 3)
  • Замораживание (часть 2)
  • Замораживание (часть 1)
  • Охлаждение (часть 6)
  • Охлаждение (часть 5)
  • Охлаждение (часть 4)
  • Охлаждение (часть 3)

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика