Гранулированный клей

Для получения гранулированного клея упаренный клеевой бульон подают в виде капель в охлаждающую жидкость, несмешивающуюся с водой, в которой происходит одновременно формование и желатинизация, а затем полученные шарики галерты освобождают от охлаждающей жидкости и высушивают на непрерывно действующих сушилках.
Совмещение процессов желатинизации и формования, возможность применения непрерывно действующих сушилок для сушки небольших размеров частичек галерты позволяют размещать оборудование на сравнительно небольших площадях.
Гранулированный клей получают на специальных установках (рис. 139), в которых концентрированный клеевой бульон вытекает из сита капельницы, установленного в цилиндре высотой 5—6 м, в жидкую среду (бензин, керосин) в форме капель. При падении капли принимают форму, подобную гранулам. Температура жидкости 0—2° С при непрерывной циркуляции растворителя.

Гранулы, проходя слой охлажденной жидкости, желируются и застывшие падают на дно цилиндра. Образовавшиеся гранулы отводятся из цилиндра в другой сосуд, где отделяются от жидкости. Отделившиеся гранулы поступают на сушку, а жидкость стекает для охлаждения. Сушат гранулы на многоленточных сушилках или перфорированных столах в течение 14—16 ч.
В процессе сушки для быстрого образования защитной корочки, предохраняющей гранулы от слипания и протекания, к нижней части перфорированной поверхности ленты подводят вначале холодный, а затем горячий воздух.
Можно получать крупитчатый (крошкообразный) клей. Бульон в виде капель подают на металлическую поверхность вращающегося стола (рис. 140), на валки, охлаждаемые рассолом, или непрерывную ленту. Капли клея, желатина, попав на холодную поверхность, желатинируются, затем механически снимаются с нее ножевым устройством и переносятся на ленточный транспортер или трясуны, по которому поступают на сушку.
Этот способ имеет преимущества перед первым в том, что исключается применение огнеопасных жидкостей, оборудование можно разместить в помещении высотой не более 5 м.