Экспульсионная установка «Титан»

Ее производительность по свиному жиру-сырцу 1500 кг/ч и 1000—1400 кг/ч по говяжьему и бараньему. Непрерывная вытопка жира осуществляется в тонком слое в экспульсоре при температуре 75 °С и в автоклаве при 125 °С. Вытопку производят мокрым методом с воздействием на жир-сырец острого пара давлением до 0,4 МПа и горячей воды температурой 80 °С. В установке осуществляются следующие процессы: измельчение и тепловая обработка сырья, отделение жировой массы от шквары, обезжиривание и обезвоживание шквары, очистка, осветление и фасование жира (рис. 8.3).

Жир-сырец с кишок и желудков после предварительной промывки загружают в воронку экспульсора, откуда он поступает на питательный шнек, затем в режущий механизм. Одновременно в аппарат подают горячую воду в количестве 20 % массы перерабатываемого сырья. Жир-сырец подогревается к процессе измельчения и транспортирования в экспульсор — глухим паром через тепловую рубашку, а затем в тонком слое на поверхности полого вала шнека насоса, транспортирующего сырье в автоклав. В автоклаве оно нагревается острым паром до 120—125 °С и по трубе через редукционный клапан попадает в циклон с конденсатором. Далее смесь жира, шквары и воды поступает в ротационный фильтр.

Шквара из ротационного фильтра шнеком выгружается в винтовой пресс непрерывного действия, где создается давление 0,4 МПа. Водно-жировая эмульсия, отцеженная из шквары, с помощью насоса перекачивается в циклон, а шквара выгружается в тележку, и после высушивания в вакуум-горизонтальном котле и прессования на шнековом прессе из нее получают сухие белковые корма.
Водно-жировая эмульсия с мелкими частицами шквары после фильтрования поступает в промежуточный бак, откуда ротационным насосом перекачивается в первый эмульсатор (смеситель). В нем с помощью острого пара и горячей воды эмульсия нагревается до 95 °С. При обработке жира острым паром и водой в тонком слое улетучиваются нежелательные пахучие примеси, которые через напорные бачки отводятся в конденсатор.
После эмульсатора эмульсия поступает в сепаратор первой ступени для грубой очистки, затем последовательно во второй змульсатор, в сепаратор второй и третьей ступени. Осветленный жир насосом перекачивается в резервуар с водяной рубанком и после предварительного охлаждения — в охладитель.
Продолжительность цикла, т. е. вытопка, очистка и охлаждение жира, составляет 9 мин.