• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Сырье для производства пищевых жиров (часть 3)

В случаях, когда жир-сырец нельзя направить на переработку, его консервируют сухой поваренной солью (30 % массы) или замораживают при температуре не выше -18 °С. Срок хранения соленого сырья при температуре не выше 20 °С составляет 5—7 сут. Жир-сырец, законсервированный поваренной солью, перед вытопкой промывают водой до тех пор, пока вода не станет пресной. Замороженный жир-сырец хранят при температуре не выше -12 °С и относительной влажности воздуха 85—90 %. Срок хранения околопочечного жира-сырца и сальника при -12 °С не более 3 мес, при -18 °C до 6 мес; хранение прочего сырца при температуре не выше -12 °С не более 1 мес. Перед вытопкой жир-сырец размораживают в холодной воде.
Твердое (костное) жировое сырье. Костные пищевые жиры вырабатывают из костей всех видов животных, после обвалки мясных туш в колбасном и консервном цехах, из голов и ног, если их не используют для производства полуфабрикатов (рагу, супового и столового наборов) и пищевых бульонов. Костный жир получают также из костного остатка после механической дообвалки говяжьих, свиных и бараньих костей.
Трубчатые кости (бедренные, берцовые, плечевые, предплечевые и плюсневые) после извлечения жира используют для поделочных целей. Из плоских костей (тазовая, плечевая, лопатка, ребра без позвонков, головные), содержащих наибольшее количество плотной массы, получают жир, желатин и клей. Кости сложного профиля (позвонки, кулаки, путовой сустав) после обезжиривания отправляют для производства клея и кормовой муки.
Жир, содержащийся в кости, быстро гидролизуется, поэтому для получения пищевого жира хорошего качества кость необходимо передавать на вытопку свежей, чистой, освобожденной от мясных остатков не позднее чем через б ч, а костный остаток — не позднее чем через 1 ч после обвалки. При необходимости кость хранят при 3 — 4 °С не более 24 ч.


  • Сырье для производства пищевых жиров (часть 2)
  • Сырье для производства пищевых жиров (часть 1)
  • Свойства и ценность жиров (часть 3)
  • Свойства и ценность жиров (часть 2)
  • Свойства и ценность жиров (часть 1)
  • Переработка кератиносодержащего сырья (часть 3)
  • Переработка кератиносодержащего сырья (часть 2)
  • Переработка кератиносодержащего сырья (часть 1)
  • Дефекты кишечного сырья и фабриката
  • Технология обработки кишечного сырья (часть 4)
  • Технология обработки кишечного сырья (часть 3)
  • Технология обработки кишечного сырья (часть 2)
  • Технология обработки кишечного сырья (часть 1)
  • Характеристика кишок
  • Пороки кожевенного сырья
  • Тузлукование шкур (часть 2)
  • Тузлукование шкур (часть 1)
  • Консервирование сухими консервантами (часть 4)
  • Консервирование сухими консервантами (часть 3)
  • Консервирование сухими консервантами (часть 2)
  • Консервирование сухими консервантами (часть 1)
  • Контурирование и консервирование (часть 2)
  • Контурирование и консервирование (часть 1)
  • Удаление навала и мездрение шкур
  • Технология обработки шкур
  • Характеристика и строение кожного покрова (часть 2)
  • Характеристика и строение кожного покрова (часть 1)
  • Обработка шкур
  • Обработка субпродуктов птицы
  • Обработка голов мелкого рогатого скота

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика