Сущность процесса высушивания (часть 8)

Диск приводится в движение паровой турбиной либо быстроходным высокочастотным электродвигателем, или электродвигателем с повышающим редуктором, или, наконец, пневматическим приводом.
В случае, если известны величины поверхностного натяжения и плотность раствора, радиус и число оборотов диска, размер капли можно подсчитать по формуле

где n — скорость вращения диска (об/мин);
R — радиус диска в м;
ρ — плотность раствора в кг/м3;
σ — поверхностное натяжение в кг/м2.
Метод распыления, естественно, оказывает влияние на форму и размеры факела распыления, а это в свою очередь имеет значение для расчета диаметра сушильной башни, особенно для дисковых сушилок, поскольку диаметр факела является в них величиной более постоянной, чем в форсуночных сушилках. Особенностью дискового распыления является то, что факел распыления расположен в горизонтальной плоскости, а его диаметр определяется дальностью полета капель раствора. Обычно за диаметр факела распыления принимают диаметр такой окружности, где выпадает около 90% всего распыленного раствора.
В то время как в форсуночных сушилках сравнительно легко изменить размер факела изменением диаметра сечения отверстия форсунки и давлением жидкости, в дисковых сушилках это сделать не удается. Диаметр факела при распылении центробежным диском увеличивается по мере увеличения количества распыленной жидкости и уменьшается при увеличении скорости его вращения.