Консервирование сухими консервантами (часть 3)

При консервировании овчин с применением поддона, разработанного во ВНИИМПе (рис. 7.6), шкуры укладывают на конвейер поштучно воротниковой частью вперед, мездровой стороной вверх, оставляя между ними минимальное расстояние. Складки на шкурах и краевые участки тщательно расправляют. Кислотно-солевая смесь равномерно наносится на мездровую сторону овчины из дозатора через вибросито. Для уменьшения потерь консерванта шкуры подпрессовывают с помощью обрезиненного вала. На выходе из агрегата овчины переносят на поддон, в котором имеются рама с направляющими для вил погрузчика и опорная поверхность из деревянных реек. Рама имеет двусторонние уклоны наружу и внутрь под углами соответственно 10—15 и 5—10°. Поддон крепится на стойке, относительно которой он может поворачиваться, что позволяет осуществлять многоярусное складирование. Стойки крепятся на раме с помощью фиксаторов. Овчины укладывают на поддоне в пакет высотой не более 1,2 м. Поддон обеспечивает устойчивость пакета овчин в процессе консервирования и транспортирования, а за счет многоярусного складирования экономятся производственные площади. Производительность поточно-механизированной линии 1200 шкур/ч. Заполненные поддоны электропогрузчиком транспортируют на участок консервирования врасстил (для пролежки шкур).

При многоярусном складировании на подпятники заполненного шкурами поддона устанавливают другой и т. д. После пролежки овчин через 4—5 сут поддон подвозят на участок сортировки. Рассортированные шкуры по ленточному конвейеру поступают на тюковку и биркование. Тюки укладывают в контейнеры, которые загружают электропогрузчиком в вагоны или автомашины.