• Главная
  • Новости
  • Поиск
  • Контакты

Основы получения коптильного дыма (часть 7)

Достоинства фрикционно получаемого дыма — высокая регулируемость пиролиза, получение коптильного дыма, непосредственно готового к применению (без охлаждения и разбавления), минимальный расход энергии. Недостатки данного процесса — специфичность ароматических свойств дыма вследствие протекания пиролиза нетрадиционным путем, высокий уровень шума в дымогенераторном отделении.
Схема генерации дыма в паровом дымогенераторе приведена на рис. 8.
Основы получения коптильного дыма (часть 7)

При работе парового дымогенератора запрессованные шнеком опилки подвергаются пиролизу под действием перегретого водяного пара температурой 300—400 °С, Возникающие продукты пиролиза растворяются в дыме, образующийся так называемый «мокрый дым» выводится из дымогенератора. Чтобы прошли вторичные реакции пиролиза, для достижения соответствующего аромата к «мокрому дыму» подводят небольшое количество воздуха.
Достоинство генерации дыма по данной схеме — практическое отсутствие в нем вредных веществ типа ПАУ, а недостаток — повышенная влажность, в результате чего его невозможно применять при холодном копчении.
Промышленные дымогенераторы, реализовывая названные выше принципы, отличаются конструктивными особенностями. Во всех случаях важными регулируемыми параметрами должны быть температура тления, вид древесины, влажность, вывод дыма и его транспортировка.
Дым, полученный в разных дымогенераторах (табл. 3), имеет различные физические и химические свойства.


  • Основы получения коптильного дыма (часть 6)
  • Основы получения коптильного дыма (часть 5)
  • Основы получения коптильного дыма (часть 4)
  • Основы получения коптильного дыма (часть 3)
  • Основы получения коптильного дыма (часть 2)
  • Основы получения коптильного дыма (часть 1)
  • Классификация способов копчения (часть 4)
  • Классификация способов копчения (часть 3)
  • Классификация способов копчения (часть 2)
  • Классификация способов копчения (часть 1)
  • Советы по улучшению мяса и мясопродуктов (часть 8)
  • Советы по улучшению мяса и мясопродуктов (часть 7)
  • Советы по улучшению мяса и мясопродуктов (часть 6)
  • Советы по улучшению мяса и мясопродуктов (часть 5)
  • Советы по улучшению мяса и мясопродуктов (часть 4)
  • Советы по улучшению мяса и мясопродуктов (часть 3)
  • Советы по улучшению мяса и мясопродуктов (часть 2)
  • Советы по улучшению мяса и мясопродуктов (часть 1)
  • Обработка результатов дегустации (часть 3)
  • Обработка результатов дегустации (часть 2)
  • Обработка результатов дегустации (часть 1)
  • Дегустация мясных продуктов и дегустационная комиссия
  • Подготовка образцов мяса для дегустации
  • Основные показатели качества мяса, бульона (часть 3)
  • Основные показатели качества мяса, бульона (часть 2)
  • Основные показатели качества мяса, бульона (часть 1)
  • Общие положения при проведении оценки (часть 3)
  • Общие положения при проведении оценки (часть 2)
  • Общие положения при проведении оценки (часть 1)
  • Цель и задачи органолептической оценки

  • Новости
  • Строительство
  • Ремонт
  • Дизайн и интерьер
  • Биохимия мяса
  • Кишечные продукты
  • Кровь убойных животных
  • Мясо и мясные продукты
  • Оборудование для убоя
  • Общая технология мяса
  • Производство говядины
  • Производство животных жиров
  • Производство колбасных изделий
  • Производство консервов
  • Производство копченых продуктов
  • Созревание мяса
  • Технология мяса и мясопродуктов
  • Технология мясо- и птицепродуктов
  • Технология переработки говядины
  • Разное
© 2012-2016 Все о технологии мяса
Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна
Яндекс.Метрика