Обработка свиных голов (часть 2)

Обработка свиных голов реализована в специализированных агрегатах конструкции Горьковского мясокомбината (рис. 6.4). Aгрегат состоит из шпарильного чана, цепного конвейера, скребмашины, опалочной печи и полироночной машины, смонтированных на общей станине. На участке загрузки рабочий надевает свиные головы на штыри кареток цепного конвейера, который перемещает головы через шпарильный чан, скребмашину, опалочную печь и полировочную машину. По мере продвижения голов происходят шпарка, удаление щетины и эпидермиса, опалка, окончательная очистка и промывка. Обработанные готовы рабочий снимает со штырей и по спуску направляет на дальнейшую технологическую обработку. Производительность такого агрегата 100 голов в час.

На предприятиях средней и большой мощности применяется агрегат ФГБ-150 (рис. 6.5.) для обработки свиных голов. Перед началом работы шпарильный чан заполняется водой и включается система автоматического нагревания и поддержания ее температуры. Оператор вручную насаживает свиные головы на штыри конвейера, который движется последовательно через шпарильный чан, устройства для удаления щетины скребками, опалки и очистки от нагара. На участке очистки от щетины в процессе орошения водой штыри, а вместе с ними и головы вращаются. На участке разгрузки головы под действием собственной массы соскальзывают со штырей цепного конвейера, по спуску поступают на ленточный конвейер и далее на стол для извлечения мозгов и гипофиза. Производительность агрегата 150 и 224 головы в час; скорость движения конвейера соответственно 1,27 и 1,91 м/мин, продолжительность шпарки 5,5 и 3,5 мин, опалки 38 и 25 с; температура воды в шпарильном чане 62—68 °С, при снятии нагара 40 °С.

Для обработки свиных голов разработан агрегат Я2-ФУГ производительностью 100 голов в час. Полный цикл обработки одной головы длится 11 мин. Агрегат Я2-ФУГ компактен; его применение позволяет сократить расход пара и количество обслуживающего персонала.